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钢套箱制作方法

1、钢套箱壁板制作

根据现场的吊装能力，对围堰壁板进行分块加工，并

编号。每个壁板块段加工完成后均单独进行检验，其加工

精度详见《铁路钢桥制造规范》（TB10212-2009）。

2、钢套箱内支撑制作

根据现场的吊装能力，对内支撑进行分块加工，并编

号。每个内支撑块段加工完成后均单独进行检验，其加工

精度详见《铁路钢桥制造规范》（TB10212-2009）。

3、钢套箱围堰的组拼

(1)钢套箱整体吊装：当钢套箱平面尺寸较小，重量较

轻时，可以在岸边或水中铁驳上将围堰拼装成一整体，浮

运至墩位处，然后用浮吊起吊钢套箱下沉就位。

（2）钢套箱分节吊装：当钢套箱整体重量较重，高

度较高时，可以在岸上或水中铁驳上竖向分节组拼，然后

浮运至墩位处，浮吊分节吊装。

(3)钢套箱墩位处分块组拼：利用现有钻孔平台作为

钢套箱围堰的拼装平台，在平台上拼装钢套箱。钻孔桩完

成后，接高钢护筒，在其顶面设起吊分配梁，再由起吊系

统滑车组起吊组拼好的钢套箱。并将钢套箱临时吊挂于钢

护筒支撑牛腿上。拆除墩位平台，解除临时吊挂，由起吊

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滑车组将钢套箱缓缓下沉就位。

4、钢套箱水密试验

钢套箱每个分块加工完成后，应进行煤油渗透试验。

即用刷子在焊缝两侧刷上石灰水，待其干后在围堰内侧焊

缝刷上煤油，等30～60分钟后察看围堰外侧是否有煤油

痕迹。

试验检查不合格的部位应进行补焊并报告监理工程师，

补焊后还须进行复验。

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