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造纸工业发展论文(6篇)-造纸工业论文-轻

手工业论文

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第一篇：造纸工业表面活性剂的运用

随着科学技术的发展和人类对纸张的需求,造纸化学品在造纸工业上

的应用日益广泛,其使用也越来越受到造纸工作者的重视。表面活性

剂是造纸化学品的重要组成部分，由于其结构和组成不同分别具有润

湿、渗透、乳化、分散、破乳、发泡、消泡等功效。表面活性剂是造

纸化学品的重要组成部分，宽泛应用于制浆、湿部、施胶、涂布及废

水加工等工序。

1在制浆中的应用

造纸用纤维原料主要来自于木浆、非木材纤维浆以及再生纤维浆,木

浆和非木材纤维浆又可分为机磨浆和化浆,表面活性剂在化浆中主要

用作蒸煮助剂,在再生纤维浆中主要用作废纸脱墨剂。

1.1蒸煮助剂

在蒸煮液中加入表面活性剂,可以促进蒸煮液在纤维原料中的渗透,缩

短药液渗入到植物纤维原料内部的时间,从而加速了脱木素和树脂抽

提过程,同时还可以适当减少蒸煮药液的用量[1]。这类表面活性剂具

有较好的润湿性能,其亲水疏水平衡值

（hydrophile-lipophilebalancenumber,HLB）一般为7～9，如快速渗透

剂T(磺基琥珀酸双异辛脂单钠盐)、渗透剂JFC等。表面活性剂应用为

蒸煮助剂还可以增进蒸煮液对木材或非木材中木素和树脂的脱除，并

达到分散树脂的作用。这类表面活性剂应有一定的耐碱性和耐高温性。

德国化学家L.hal提出的高分子表面活性剂———碱法制浆(国内称该

表面活性剂为“绿氧”有可能)成为新一代的蒸煮助剂的代表[2]。

1.2废纸脱墨剂

随着环保压力的日益增加，为了缓解纸浆原料不足，减少环境污染，

节省能源，降低成本，减少森林砍伐，废纸的回收利用越来越引起人

们的重视。废纸脱墨的原理是借助表面活性剂使纤维与油墨湿润、渗

透、膨胀、乳化分散、发泡和絮凝等作用，将油墨中的植物油、松香

及矿物油等除去。废纸脱墨的工艺方法主要有：①洗涤法：突出分

散功能,使油墨易于分散形成胶体而脱除。②浮选法：适度起泡,再进

行油墨捕集等。③洗涤法和浮选法两者结合。无论哪种方法都需要

使用脱墨剂。脱墨剂通常是由表面活性剂与无机药品或是多种表面活

性剂的复配物组成。作为废纸脱墨剂的主要表面活性剂有：①阴离

子型（脂肪酸盐、磺酸盐、硫酸盐、磷酸酯盐、磺基琥珀酸酯）；②

阳离子型（胺盐、季铵盐）；③两性型（甜菜碱、咪唑啉、氨基酸盐）；

④非离子型（烷氧基化物、多元醇酯、脂肪酸烷酯、烷醇酰胺、烷

基糖苷）。选用何种表面活性剂视印刷品情况及脱墨工艺而定，因此

严格地说废纸脱墨剂主要是一种表面活性剂系列的复合配方。

2在造纸湿部中的应用

表面活性剂在造纸湿部主要是作为施胶乳化剂、树脂障碍控制剂、消

泡剂、柔软剂及抗静电剂等的应用。

2.1施胶乳化剂

施胶剂主要为松香分散剂与合成施胶剂两类，因其都含有活性基团，

可以与纤维上的羟基起反应而保留在纤维上，故也称为反应性施胶剂。

我国造纸施胶剂近年来发展了分散松香胶,其中包括阴离子分散松香

胶、阳离子分散松香胶等。我国目前用得最多的是阴离子分散松香胶，

常用的乳化剂为聚氧乙烯型，如脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯、2-羟-3-

壬基苯氧基聚氧乙烯丙烯磺酸钠等。有的采用阳离子聚丙烯酰胺、聚

酰胺聚胺表氯醇、阳离子淀粉等作为阳离子乳化剂制备出阳离子分散

松香胶。合成类施胶剂，主要有烷基稀酮二聚体(即AKD)和稀基琥珀

酸酐(即ASA)。

2.2树脂障碍控制剂

据报道，全球造纸树脂及沉积物障碍控制剂的销售额达3.1亿美元[3]。

常用的树脂障碍控制剂有无机填料(如滑石粉等)、杀菌剂、表面活性

剂、螯合剂、阳离子聚合物、脂肪酶及膜分离剂等,而最常用的是表

面活性剂。阴离子表面活性剂是目前应用最为广泛的表面活性剂，它

有高级醇硫酸盐、烷基苯磺酸及高级醇、磷酸酯等。阳离子表面活性

剂主要为烷基铵盐或季铵盐。非离子表面活性剂主要有聚乙二醇型与

多元醇等。另外，还有两性表面活性剂及各种多元复合物。

2.3消泡剂

在抄纸过程中，因为浆中含有少量的木质素、脂肪酸等天然和人工添

加的起泡性表面活性剂，同时含有合成高分子及淀粉等稳泡剂，所以

会出现泡沫，引起断纸或纸上有孔斑等问题，抄纸用消泡剂的主要活

性组分是高碳醇类、聚醚类、脂肪酸酯、有机硅高分子等，一般配成

油包水型乳液。

2.4柔软剂

近几年随着人们对卫生纸、餐巾纸及生活用纸质量要求