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装配线如何合理布局_

装配线的布置受设备、产品、人员、物流运输与生产方式等

多种因素的影响。合理的装配线应尽量减少迂回、停整与搬运，

保持装配生产的灵活性，并有效利用人力与面积，这不仅能使物

流更加畅通，而且能有效提高生产效率。

企业或者工厂不论大小，最终目的是要以高质量的产品、低

成本、最短的交货期与最佳的投产时间去开拓市场，因此企业需

从经营的角度论证与确定装配线的设计原则。首先应确定设计思

想，具体设计从大而全向专业化、柔性化方向进展，不断改善装

配线的布置，从而习惯新的生产经营要求。

确定基本指导思想

如何的装配线布置才称之为合理呢。我认为它应该达到下列

几个目标：尽量减少迂回、停整与搬运；保持装配生产的灵活性；

有效利用人力与面积；提高士气；为车间管理提供方便。我们不

仅需要一个理想的装配线布置，而且需要一个经济的装配线设计，

尽量做到少投入、多产出。

装配线的设计要精心，否则，设计好的产品、昂贵的设备与

良好的销售都会断送于拙劣的装配线设计。同时，装配线的布置

要与现代化管理相结合，要考虑如何进行管理，先进的管理方式

有的直接与装配线布置有关，如全面质量管理、均衡生产管理、

生产现场计算机管理、一个流生产方式、定置管理及物料管理等。

将这些管理纳入装配线的设计能提高管理的有效性。

影响装配线布置的因素：

1.产品

产品结构与装配过程设计是装配线设计中首要考虑的重点。

对产品结构进行分析、研究，提出改进产品结构的意见，能够大

大简化装配生产过程。

2.设备

装配工艺设备的选择是根据产品技术要求与装配工艺方法

确定的。正确选择工艺设备与工装，不仅能提高生产效率、降低

制造成本，还可使装配线布置合理化。选择工艺设备时要考虑的

问题包含：产品生产纲领；产品质量要求；设备的先进性；设备

的可靠性；设备的价格；设备的利用率；设备的安全性；设备维

修的方便性。

3.人员

人是生产要素之一，又是活的因素，且流淌性大，需通过培

训使之习惯岗位工作的要求。装配线布置时要考虑具备良好安全

的劳动条件，制造一个较好的劳动环境，有助于提高劳动积极性。

4.物流及运输

物料流淌是通过运输来完成的。物料运输在工厂必不可少，

我们应选择经济合理的运输方式。能够得出这样一个概念：物料

移动的多少取决于其生产因素，装配线布置务必保证物料流的运

距最短，并始终不停地向产品装配的终点流去，建立操纵系统保

证物料的流淌。

5.生产方式

生产方式是装配线设计时需要考虑的一个方面，确定生产方

式需

明确下列几点。生产纲领；工作制度，这里指工作班次与每

班工作时间；生产线型式，要考虑使用自动线还是流水线生产，

是单机生产还是机群生产；管理方式，指保证生产所规定的管理

方法、制度与规定。

6.仓储及辅助设施

物料流始终向装配过程终点流去，但不管何时，只要物料中

断，就会出现停产待料。因此，需要保留一定数量的储备，以保

证物料流的流淌，这在保持生产与平衡工序能力方面是经济合理

的。为解决储备问题，需建立务必的存储仓库与存放地。此外，

辅助设备为生产提供维修保养与服务，在生产中也起着重要作用。

7.厂房结构

厂房一旦建立，其可变动性比较小，因此在设计时就应认真

考虑，根据生产特点确定厂房结构。在装配工艺上有特殊要求的，

需对厂房进行专门设计。通常应使用通用厂房，多层厂房应根据

装配工艺特点与占地情况来综合考虑。

8.装配线设计的灵活可变性

面对越来越猛烈的市场竞争，我们在产品结构、产量方面的

变化越来越迅速且频繁，这将会影响装配线的布置。随着科学技

术的进步，新工艺新设备的使用，也要求我们对旧的装配线布置

加以调整。为此，在做平面设计时要考虑工厂进展、变化的可行

性，装配线布置应具备灵活性、习惯性与通用性。

装配线布置的设计原则：

1.简单化原则

装配线布置要力求简洁，一目了然，使管理简便，避免复杂

化。

2.流向合理，移动最短原则

装配线布置设计要按照装配工艺流程统一协调，保证物流设

计的合理性，即整个产品装配过程是连续的，中间没有停顿、倒

流与长距离运输。合理的物流虽不产生任何附加价值，但能够减

少在物流上所花费的人力、物力，达到降低成本与改善质量的效

果。在物流上，