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锅炉运行技术问答

1.为什么双曲线原煤仓可以减轻堵煤现象？

在煤种、煤中水分和煤仓材质已定的情况下，煤仓壁面的倾角大小决定了堵煤是否容易

发生。通常煤仓壁面倾角越大，对减轻堵煤越有利。

过去煤仓大多是倒截方锥体。无论是露天或半露天布置的锅炉，煤仓均布置在室内，煤

仓的高度有限，煤仓的倾角难于大幅度提高。由于倒截方锥体煤仓截面收缩率越向下越大，

煤流动阻力增大。因此，采用倒截方锥体的煤仓容易发生堵煤.

如果采用双曲线煤仓，由于其截面收缩率可以保持不变甚至或以变小，煤的流动阻力明

显下降。当煤仓的高度相同时，采用双曲线煤仓的煤仓壁任一点的倾角比倒方锥体壁面倾角

大，煤向下流动的动力增加。由于采用双曲线煤仓，煤的流动阻力减少，而煤的流动动力增

大，可以避免或减轻堵煤现象

2.如何识别汽包水位计的假水位？

水位应有轻微波动，水位指示应与其它水位计致。为了使水位计指示正确，防止假水位，

锅炉在升火过程中和锅炉运行时都要按规程规定对水位计及时进行冲洗。如果发现某水位计

的水位较长时间固定在一个位置且无轻微波动，那很可能是由于水位计中的汽水联通管有杂

物堵塞所造成的假水位。若发现水位比实际水位高，可能是汽、水联通管的的阀门未全开或

是汽、水联通管被杂物所堵塞。若发现水位比实际水位偏低，可能是水位计的放水门未关严。

一次风速过大或过小有什么不好？

喷入炉膛的一次风速越大，也就是喷入炉膛的一次空气量越多，将其空气加热到着火需

热量也就越多，时间也越长，这时着火远离燃烧器，使着火推迟，甚至可能使火焰中断，引

起灭火，另外，一次风压过大，火焰伸长，容易直射对面炉墙，在总风量不变的情况下，二

次风速相应降低，搅拌混合不好，使火焰中心上移，可能引起炉膛上部结焦。

3.锅炉升压为什么低压阶段要比高压阶段慢得多？

锅炉启动的升压速度，主要是根据饱和汽温升不超过1℃/分钟决定的。水的饱和温度，

随着压力升高而升高，但不是均匀的增高。在5MPa以前饱汽温随压力升高比较快。饱和汽

压力从0.1MPa升至4.0MPa时，饱和温度相应地从99℃升至250℃，即平均温升率约为4℃

/0.1MPa，而压力从4MPa升至10MPa时，饱和汽温度从250℃升至约310℃，即平均温升

率约为1℃/0.1MPa。所以，控制锅炉升压的过程，实际上就是控制饱和温度温升的过程。

如果温度升高过快，会使锅炉各部金属受热不均匀而发生膨胀不均，尤其对锅炉汽包会大的

热应力，导致汽包弯曲。因此为了锅炉的设备安全，升温必须缓慢均匀地进行，一般要求饱

和温度每小时升高不超过50℃。所以，规程规定锅炉升压，低压阶段要比高压阶段所需时

间长得多。

4.辐射式过热器和对流式过热器的汽温特性有何不同？

辐射式过热器的吸热量决定于炉膛烟气的平均温度。当锅炉负荷增加时，过热蒸汽温度

会下降。这是因为锅炉负荷增加时，炉膛的火焰平均温度虽稍有升高，但并不多，即辐射吸

热量增加不多。锅炉负荷增加时，流经辐射过热器的蒸汽量增多，即蒸汽所需热量增加。但

是蒸汽量增多，需吸热增加的影响较炉膛烟气平均温度升高辐射热增多的影响要大，因此过

热蒸汽温度下降。反之，当锅炉负荷下降时，辐射式过热器出口蒸汽温度升高。

对流式过热器的工作特性正好与辐射式过热器的相反，当锅炉负荷增加时，过热蒸汽温

度会升高。当锅炉负荷增加时，燃料消耗量成正比增加，因而流经过热器气量与烟速也成正

比增加，烟气对管壁的传热增加很快，同时，锅炉负荷增加时，炉膛出口烟温有所升高，从

而提高了优越性热的平均温差。因此，对流过热器所获得的对流热量的增长速度大于锅炉负

荷增长速度，使得过热器出口蒸汽温度长高。反之，当锅炉负荷下降时，对流式过热器出口

蒸汽温度也随之下降。

5.再热蒸汽温度变化有什么特点？

（1）当负荷降低时，从汽轮机高压缸来的排汽温度相应下降，其下降幅度与汽机的调节

方式有关。锅炉负荷在70%~100%范围内时，每降低1%负荷，再热器进口汽温降低1℃左右，

所以，当锅炉负荷为70%时，再热器进口汽温一般将降低20~40℃

（2）再热器布置在对流烟道中，由于对流再热器的对流特性，汽温随负荷下降而下降，

下降的速度决定于所处烟温区域。由于再热器的对流特性及进口汽温降低的影响，当负荷降

至70%额定负荷时，可使汽温降低达35~40℃，可见汽温特性曲线特别陡，因此要求汽温调

节幅度较大。

（3）运行工况变化时，再