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纯钼高温塑性变形及流变应力行为

孙晓云;胡贤磊;冯雪;张威

【摘要】采用MMS-300热模拟实验机研究纯钼在变形温度为900～1300℃和

应变速率为0.004～1s-1条件下的高温塑性变形行为.分析了纯钼流变应力与应变

速率、变形温度之间的关系,计算了纯钼高温塑性变形时的变形激活能.研究结果表

明:纯钼在热变形过程中流变应力随应变速率的增加而增加,随温度的升高而降低,且

其高温塑性变形行为可以用Zener-Hollomon参数的流变应力方程进行描述.该纯

钼在实验条件范围内发生了明显的动态回复与动态再结晶.

【期刊名称】《中国钼业》

【年(卷),期】2014(038)003

【总页数】4页(P43-46)

【关键词】纯钼;热压缩变形;流变应力;变形激活能

【作者】孙晓云;胡贤磊;冯雪;张威

【作者单位】安徽工程大学电气工程学院,安徽芜湖241000;东北大学轧制技术及

连轧自动化国家重点实验室,辽宁沈阳110004;东北大学轧制技术及连轧自动化国

家重点实验室,辽宁沈阳110004;东北大学轧制技术及连轧自动化国家重点实验室,

辽宁沈阳110004

【正文语种】中文

【中图分类】TG146.4

钼及钼合金具有高温强度和高温硬度高，导热、导电性能好，热膨胀系数小等优越

的机械性能和物理化学性能，被广泛用于冶金、机械、能源、化工、国防、航天航

空等各个领域［1］。钼及钼合金板材作为附加值高的深加工产品更是应用于高新

技术领域。然而，我国钼及钼合金板材轧制生产与钢铁及铝合金、铜合金等有色金

属轧制生产相比，起步晚、轧制技术滞后，且钼及钼合金本身具有变形温度高、高

温下氧化严重、抗拉强度大、温降快、抗拉强度随温度的下降而急剧升高等一系列

加工特性［2］，使其轧制加工较铝、铜等有色金属困难，限制了在其应用领域的

发展。采用热力学模拟实验研究金属的高温流变特性，不仅可以较准确地描述变形

温度、变形程度以及变形速率等工艺参数对其流变应力的影响规律，而且可以为制

定合理的产品加工工艺规程提供可靠的理论依据。然而目前人们对纯钼的热压缩流

变应力行为的研究很少。为此，本文作者研究纯钼的热压缩流变行为，以期为纯钼

轧制等热成形加工工艺的制定提供理论和实验依据。

1试验条件和方法

实验所用材料为纯钼(puremolybdenum，以下简称PM)，其化学成分(%，质量

分数)为0.76Fe，0.7O，0.32Si，0.2Cr，0.2N，0.08Ca。

将材料加工成φ8mm×15mm圆柱形热模拟试样。利用热力模拟实验机MMS-

300对试样进行单道次压缩实验。设定不同的变形温度和变形速率，考察对纯钼

变形规律的影响。实验方案如下:将试样以20℃/s的速率加热到变形温度，设定值

为:900℃、1000℃、1100℃、1200℃、1300℃，保温3min后对试样进行

不同变形速率相同变形量的压缩试验(真应变0.29)，设定变形速率为:1s-1、0.1

s-1、0.01s-1、0.004s-1。为防止试样在变形过程中氧化，采用高纯氮气作为保

护气体。实验时采用自制的钨钼合金锤头。

2实验结果和分析

2.1真应力-真应变曲线

PM在变形温度为900～1300℃、应变速率为0.004～1s-1热压缩变形时的真应

力-真应变曲线如图1所示。由图1可见，所给变形条件范围内，PM热压缩变形

时存在较明显的再结晶特征，即在一定的温度和应变速率下，当真应变超过一定值

后，真应力并不随真应变的增大而增加，而是减小;在等应变速率下，真应力随温

度升高而降低，在等变形温度下，真应力随应变速率的升高而升高;随着应变速率

的增大和温度的降低，峰值应力对应的真应变值逐渐增大;从图1(c)可看出，在应

变速率为0.01s-1的应变速率下，当变形温度为1200℃时，流变应力已经出现

下降，表现为动态再结晶特征。

图1相同应变速率不同温度下的应力应变曲线

2.2热变形流变应力方程

绝大多数金属的热加工是热激活过程，描述金属热激活过程有很多经验公式，但综

合评定广泛认为由Sellars和Tagart提出的包含变形激活能Q和温度T的双曲线

正弦形式的修正Arrhenius公式最为准确［3］，即:

式中:A、n、α、Q均为材料常数。A为结构因子;n