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竹地板面层施施工技术交底记录
工程名称:施工单位:编号:
项目技术负责人:项目专业施工员:项目专业质检员:
专业班组长:交底时间:交底地址:
交底内容
1.适用范围
本施工技术交底适用于竹地板面层施工工程的质量检验。
2.施工准备
2.1材料质量要求
2.1.1竹地板:竹地板面层所釆用的材料,其技术等级及质量要求必须符合设计
要求,木格栅、垫木和毛地板等必须做防腐、防蛀、防火处理。
2.1.2踢脚板:宽度、厚度、含水率均应符合设计要求,背面应满涂防腐剂,花
纹颜色应力求与面层地板相同。
2.1.3粘胶剂=满足耐老化、防菌、有害物的限量标注。
2.2主要施工机具
斧子、锤子、冲子、凿子、改锥、方尺、钢尺、割角尺、墨斗,小电锯、小电刨、
手枪钻、手锯、手刨、靠尺、答帚、抹布等。
2.3作业条件
2.3.1墙体抹灰、地面基层(包括水电预埋管线、水电管洞塞堵及土建预埋等)
已按设计要求施工完毕,水平标高控制线弹好,经检査合格并办理相应手续。
2.3.2暖卫管道试水、打压完成,并已经验收合格。
2.3.3各种材料已备齐,质量经检査符合有关质量标准要求。工具准备完毕。
3.施工工艺
3.1一般规定
3.1.1用干燥耐腐蚀的材料做龙骨料(宽度大于35mm),严禁细木工板料做龙骨
料;用针叶板材或优质多层胶合板(厚度大于9mm)做毛地板料,严禁整张使用。
3.1.2竹地板宜顺着室内光线铺设或与进门方向一致铺设,走廊或较小面积的房
间竹地板应与较长的墙壁平行,以满足视觉效果。
3.1.3龙骨、毛地板和垫木等应做防腐、防虫处理。架空竹地板下、龙骨之间严
禁留有施工的木屑、刨花等,以防腐防虫。
3.1.4铺钉竹地板时必须用电钻在竹地板上钻孔后再用钉子或螺丝固定,不能直
接铺钉。
3.1.5地面基层应平整干燥,达到或低于当地平衡湿度和含水率,严禁含湿作业,
并防止有水源处向地面渗漏,底层房间、阴雨季节较长地区的房间、与厨卫间等潮湿
场所相连的地面应做防潮处理,厨卫间不宜施工竹地板。
3.1.6竹地板与其他材质地板相连接处应留出伸缩缝,并做“过桥”处理,即用
成品金属条嵌入。施工时,竹地板板缝宜控制在1mm左右,可根据季节不同适当调整,
冬季铺板不宜太紧,夏季铺板不宜太松。
3.1.7凡是锯开的竹地板,均要将板的锯开面用油漆封好,以防受潮后因异物附
着而发生霉变。素板施工完毕后应上光打蜡。
3.1.8室内地面工程的竹面层搁栅下架空结构层(或构造层)符合设计和标准要
求后方可进行面层的施工。
3.1.9竹地板面层的通风构造层包括室内通风沟、室外通风窗等,均应符合设计
要求。
3.1.10毛地板铺设时,木材髓心应向上,其板间缝隙不应大于3mm,与墙之间应
留8〜12mm的空隙,表面应刨平。
3.1.11木龙骨与地面基层连接可釆用预埋的铁丝将其绑扎牢固,但一般地面施工
时均无预埋,可用钢钉(50mm)或膨胀螺栓直接将龙骨固定,间距宜在250mm左右,
端部应钉实。
3.2操作工艺
竹地板面层施工操作要点见表8-113。
4.质量标准
4.1主控项目检验
竹地板面层主控项目检验标准见表8-114。
4.2—般项目检验
竹地板面层一般项目检验标准见表8-115。
5.应注意的质量问题
5.1行走有声响
5.1.1格栅固定不牢固,毛地板与格栅间连接不牢固、面层与毛地板间连接不牢
固都会造成走动有声响;木格栅含水率高,安装后收缩。
5.1.2地板的平整度不够,格栅或毛地板有凸起的地方。
5.1.3地板的含水率过大,铺设后变形;复合木地板胶粘剂涂刷不均匀。
5.2板面不洁净
地面铺完后未做有效的成品保护,受到外界污染。
5.3踢脚板变形
木砖间距过大,踢脚板含水
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