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球墨铸铁管管道安装常见质量问题与控

制措施

摘要:球墨铸铁管施工技术在我国管道工程建设中的应用范围比较广泛,它

的出现进一步提高了管道工程施工的效率、质量。通过对球墨铁制钢管施工工艺

的分析,认为该工艺在实际应用中仍然存在着许多难以解决的问题。这类问题的

本质是因为施工技术人员对球墨铸铁钢管的制造工艺还没有完全掌握,不能最大

限度地利用其制造工艺的优越性。本文详细介绍了球墨铸铁管道的施工工艺和注

意事项,希望能给相应的施工人员以一定的指导。

关键词:球墨铸铁管;施工;注意事项

引言

球墨铸铁管主要是镁合金,熔炼钱先注入铁水形成球墨反应,起到控制集中

应力的效果,全方位提升管材质量。球墨铸铁管主要采用的是以K或T型两种接

口,其兼具延伸性和密封性。但是,球墨铸铁管对施工工艺步骤和技术也有一定

的要求,合理的施工建设管理可以增加其服役时间还可避免不匀称的情况。

[1]

1球墨铸铁管施工技术

1.1施工时确保场地整平与施工测量

施工前需要保证现场机械的平坦性,将障碍清理干净,对地下设施的位置进

行标记。施工测量环节通常是以图纸为依据,对施工现场管道沿线所标实的地面

高度进行多次测量,确定好管道施工定位放线测量。

1.2下管

在完成基础工作且确定管节、管件的位置都合理后才能把管道安放进去。在

下管的过程中要注意接箍的位置是否与管道的安装方向一致,然后把球墨铸铁管

按规定的位置进行紧固,并把多出来的间隙填满,最后进行水压测试。采用分层

回填时,比较靠近的两段都是呈台阶状,还要将石块、房渣土等无法推平的土质

清除掉,在预防腐蚀的层附近要填充细土,检查井附近要用石灰土来完成回填。

2注意事项

2.1管沟开挖注意事项

开挖项目可利用挖土机倒挖进行全断面开挖。不便使用机械时,可采用人工

完善。管线两边及管线顶端上方0.5m以内的回填土就近对放,余下的土料采用

自卸车运输到规定堆土区。对于因挖沟过近而影响建筑安全或挖沟边坡度达不到

要求的,应采用加固水泥墙进行保护,待工程完成并拆除后进行回填。开挖过程

应注意一下几点:

(1)注意对测量控制定位桩、轴线桩、水平桩的保护,避免因挖掘的泥土及

搬运的工具而受到损害。

(2)夜间进行施工要有充足的灯光,以避免基坑边坡超掘,对危险区域要有

显著的警告标记及防护措施。

(3)多机械协同工作时设备间的距离要超过10m,在不同的梯级上同时进行掘

进,上下级台阶的设备间距要超过30m。

(4)非工作人员禁止入内,设备旋转半径内禁止人员出现。机器运行应服从

施工现场的指示,一切出入车辆应按指定线路通行。

(5)在雨季和融雪期等特殊季节进行施工时,应将斜坡放慢,或采取临时支

护措施,以确保斜坡的稳定性。

(6)表面耕种的土壤应分别挖出并贮存,其厚度不得少于500mm,并在回填时

仍应将土壤表面的土壤回填层。管沟的底部宽度为管沟的外径加上工作面的宽度,

并根据不同的土壤性质,分别计算出不同的坡度。

(7)管线基础为自然土,采取挖弧方法进行施工。如有超挖,则用粗砂填方。

沟槽底部高程容许偏差:±20mm。

2.2球墨铸铁管安装时需注意

管道在运输过程中很容易变形而不能直接使用,此时,只需要将扭曲的部分

去掉就可继续使用,安装过程时若管道的长度超过500mm,需要使用专业的工具

对管道进行改造,并且用水泥进行修复,注意修复之前要将沙子和其他杂物清除

掉,并且要用水浸泡,修复时要保证表面的平整,并且要用塑料薄膜覆盖,保证

干燥。在第一条直管下的沟槽中需要按照管道的中心线来判断管道的流向,然后,

根据安装好的管道的中心线确定后续管道的安装,再将管道的间距调整到3-5cm,

还需要在管道上安装2T8T的拉紧导,此措施可解决管道在斜坡的影响下出现位

移的问题。

2.3球墨铸铁管防腐处理

运送管道时一般会涂上一层沥青起到保护作用,喷涂之需对管道进行预加热,

使沥青涂料能更好地粘黏。通常用于下水道的管道,如需加强衬里的耐腐蚀性能,

可选用环氧煤沥青涂料。这种方法在球墨铸铁管和下水道管等工程中有广泛的应

用。该产品为双组份涂料,粘合性好、表面平滑。

2.

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