热风循环真题干燥箱标准操作与维护保养规程 .pdfVIP

热风循环通用干燥箱标准操作与维护保养规程

目的：建立TG-Z-I热风循环通用干燥箱的操作与维护保养规程

范围：适用于TG-Z-I热风循环通用干燥箱

职责：TG-Z-I热风循环通用干燥箱操作员与维护人员执行本规程

规程：

1设备性能简介

本设备主要由箱体、烘车、烘盘、蒸汽加热装置、电加热装置、循环风机、排湿

风机、温度、湿度传感器以及PLC控制柜等组成。设备与物料接触的部分为不锈钢材质。

本设备主要用于中药饮片的干燥。

2设备工作原理

以翅片式散热器和不锈钢加热管为热源，利用风机对加热总成对流换气的方式加

热空气，热空气通过烘盘与物料的热量传递，空气通过进风口不断补充，湿空气

排出箱外，使箱内的温度不断提高，物料逐渐烘干。

3操作前准备工作

3.1检查干燥箱工作室内清洁情况是否符合规定，设备是否挂有“已清洁”、“完好”

和“待用”状态标志，如有不符合规定，应进行清洁完善。

3.2检查干燥箱门的密封情况是否良好。开、关门时，是否灵活。

3.3检查蒸汽压力应在0.2~0.6MPa。

3.4检查风机是否正常。

4干燥操作：

4.1开机操作：

4.1.1打开干燥箱门，拉出架子车，将装好待干燥药材的托盘放在架子车上把车推入干

燥箱内，将干燥箱门关好。

4.1.2接通总电源开关，把控制面板上电源开关推向“ON”，电源指示灯亮。

4.1.3用蒸汽干燥，把控制面板上的开关推向“汽”侧，（若用电作为干燥热源，开关

推向“电”侧）。开蒸汽阀门，排冷凝水。

4.1.4按工艺要求设定干燥温度。设定方法：在XMTA数显调节仪上，把开关推向“设

定”方位，扭旋钮开关向“低”或“高”方向，调节至所需要设定的温度，然后，把开关

推向“测量”方位，数显即为当时箱内温度。

4.1.5按下风机开按钮，风机运行，电磁阀同时打开，加热器进蒸汽加热，通过热风

循环，箱内温度升高，对药材进行干燥。

4.1.6当温度升至设定的温度时，即开始计算干燥时间，干燥时间应根据不同的药材、

含水分的高低，由生产工艺拟定。

4.1.7在干燥过程中，应进行排湿1~2次，以加快干燥速度。

4.1.8当干燥温度达到设定温度后，操作人员应勤检查，密切注意干燥温度是否超过设

定温度，若超过，通过关小蒸汽阀门，减少蒸汽量来调节控制干燥温度。

4.1.9在干燥过程中，注意排放聚集在蒸汽管内的冷凝水。

4.2停机操作：

4.2.1关蒸汽阀门，按下“风机关”按钮，电源开关推向“OFF”关位置。

4.2.2一般过10~20分钟后开门，取出药材。

4.2.3每班工作结束后，关闭电源开关，切断电源。

4.2.4按《TG-Z-I热风循环通用干燥箱清洁规程》对设备进行清洁，经检查合格后，将

“已清洁”、“完好”和“待用”状态标志挂在设备上。按《清洁工具的清洗消毒规程》

（P-SOP-112-02)对清洁工具进行清洁。

5操作安全注意事项：

5.1干燥箱可用蒸汽或电作为热源，当用蒸汽作为热源时，干燥温度达到设定值时，

操作员一定要加强检查调节，控制干燥温度。以免失控而引发火灾。

5.2当用电作为热源时，一定要派人监管，以免发生火灾事故。

5.3干燥过程中，发现风机有异常响声，应立即停机检查。

5.4每次干燥结束，由干燥箱内拉出架子车时，注意防烫伤。

6劳动保护：

6.1操作人员在生产过程中，应正确的穿戴工作服、帽、鞋。

7日常维护保养：

7.1保持设备内外清洁，特别干燥箱内部，不应有跌落的物料。

7.2经常检查控制箱接线头，线路是否有发热、产生焦味等异常现象。

7.4经常检查温度控制是否正常。

7.5蒸汽管路、电器要定期维护保养。压力表要定期校验。

7.6注意风机运转是否正常，右下侧通风口应保持畅通。

8质量控制点：

8.1进行干燥操作时必须达到相应的工艺要求。

9常见的故障及排除：

机子无法启动，主要原因：检查线路连接情况。

10培训：

10.1培训要求：所有设备操作人员必须经过KD-ZBJ全自动包装机标准操作规程的

培训并熟练掌握该设备操作使用及该设备维护和保养技能。

10.2培训部门：由熟练设备操作