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锅炉辅机单机试运转
一.单机试运转应具备的条件
辅机周围所有杂物应清理干净,安装时设置的各种临时
支承和脚手架均应拆除;设备本身精调完毕,并经过清洗、
检查,注入定量的符合要求的润滑油或润滑脂;所有配件齐
全,无缺损;电气就地控制应完善,能保证就地起动和停止,
电机应检查相间和对地绝缘是否符合要求,并有良好的接
地,轴承需要冷却水的,应保证冷却水畅通;露天电机需要
防水罩,电气保护整订完毕,仪表安装调试完毕。
二.单机试运转的方法和步骤
1风机
1.1一、二(三)次风机试运转前应拆除联轴器螺栓,盘动
电机应无卡瑟、摩擦等现象,人员退至安全区,随即起动电
机,并立即停止,检查电机的旋转方向是否正确,有无异常
现象,如一切都正常再次起动电机,直至达额定转速,同时
检查电机起动电流、运转电流和起动时间,并作好记录,电
机空载运行2小时即停止,检查轴承和电机温升,无异常可
装上联轴器螺栓带动风机运转,起动前应关闭进风口蝶阀,
待起动达到额定转速后,再缓慢开启进风口蝶阀至满负荷;
同时也要求在带负荷下检测电机的起动和运转电流,电机在
满负荷运转2小时后即停车检查。
1.2引风机的电机调试同一、二(三)次风机一样,不在此
阐述,所不同的是引风机具有中间传动机构偶合器,电机试
运转完毕后装上电机和偶合器连接螺栓,并将偶合器的调速
装置调整到零位,起动电机至正常转速后,调整偶合器调速
装置至50%运转半小时后再调整到100%运转1.5小时,即
可停车检查,检查后装上偶合器与风机的联轴器螺栓带动风
机,按上述程序试运转带负荷后,按10%递增测转速、电流、
负压,完毕后停车检查。有些碱回收车间黑液泵带有偶合器,
其试车方法与此相同。
1.3一、二(三)次风机和引风机的试运转应达到下列要求:
1.3.1轴承和传动部分运行中无异常杂声;
1.3.2无漏油、漏水、漏风的现象;
1.3.3轴承工作温度均≤70℃且较稳定,偶合器的液压油温
升符合说明书要求;
1.3.4运转时无较明显的振动,其振幅应≤0.08mm(或按说
明书规定)。
1.4注意事项
1.4.1试运转时应安排专人负责(一般以安装单位为主)并
由各方代表参加;
1.4.2试运转时有不安全因素,应采取安全措施,无安全措
施时严禁开车;
1.4.3发生影响安全运行的故障应立即停车并处理完善,检
查无误后重新开始;
1.4.4试运转完毕后及时办理验收手续,并彻底切断风机电
源。
2刮板机
2.1刮板机试运转前打开盖板检查,并彻底清楚安装过程中
掉入的杂物,特别是由落灰斗掉入的杂物,全部清理完善后,
上部的盖板先不盖,因刮板机的故障易发生卡住现象,所以
试车应采用点动的办法进行,并在链板上做一标记,待链板
整个运转一周后,则可进行连续运转,在运转过程中,可在
每一片链节的销轴处用油壶滴一些润滑油,可使转动时灵
活,特别是刮板机停放时间较长,气候潮湿,销轴处有可能
生锈,所以提醒应注意这一点,如果发现有卡瑟的现象应停
车,待故障排除后重新起动,连续运转1小时无异常现象,
可将所有盖板装上,继续2小时无异常现象,停车检查。
2.2刮板机无负荷运转应达到下列要求:
2.2.1运转时无不正常的机械摩擦声和卡瑟现象;
2.2.2润滑部位无漏油现象;
2.2.3传动链无明显的卡偏现象;
2.2.4链板有足够的拉紧调整余量;
2.2.5减速机及传动装置无不正常的声响和振动;
2.2.6减速机及传动轴承温升正常,电机温度正常≤70℃
2.3注意事项:
2.3.1打开盖板运转时,不得将手和其它物品伸进去,以免
发生危险;
2.3.2安全保险销应完善;
2.3.3传动链刚开始运转时应浇以机油润滑,1小时后可涂
抹钙基脂或硫化钼脂;
2.3.4试车时现场用钳形电流表观看,一旦发生电流超额,
立即停机。
3斗式提升机
3.1斗式提升机试运转前应打开检查孔,检查内部有无其它
杂物,减速机是否注入了足够的润滑油,机头和机尾的轴承
是否注入足够的润滑脂,机尾地坑内应无积水和杂物,接通
电源后,起动电机并立即停止,检查电机旋转方向是否正确,
调整正确后,可起动电机连续运转2小时,停车检查。
3.2斗式提升机应符合下列要求:
3.2.1传动部分无不正常的机械摩擦声;
3.2.2电机和机头机尾的轴承温升正常,无明显过热;
3.2.3提升皮带无
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