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;;;目 录;注塑机匹配选型；
①模板长/宽/厚/定位圈满足目标模具
②锁模力、射出量＞目标模具30%
③喷嘴口径、R角比模具小1号（如模具R11vs注塑机R10）;注塑车间工伤记录;模具顶出系统的检查（低压下）:
1.顶出动作分快、中、慢各顶出3次，检查有无异常现象
2.平面处的顶针（司筒）顶出后，是否会发生松脱或卡死；
3.斜面顶针或司筒装置，是否加定位销(防止松动或转动）；
4.顶出系统（顶针或顶块）顶出时是否有异常响声以及振颤;;滑块（行位）动作的检查：
1.模具按快、中、慢各3次开合模，观察滑块动作是否顺畅；
2.滑块回位是否正常，与顶针是否发生干涉；
3.滑块定位是否牢靠；
4.液压（气缸）抽芯装置动作顺序先后情况；
5.滑块在空运行中有无拉伤、“卡死”现象。;。;;五，锁模力公式;六，最佳锁模力确认;七，最佳保压压力确认;八，胶口冻结测试;九，最佳冷却时间;NO.;十，冷却水流量确认;十一，模具冷却均匀性测试;十二，射出速度、剪切率和相对粘度的关系;????模温、材料熔融温度、干燥温度依据材料厂商工艺指南设定，可适当调整。?;THANKS
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