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淬火在金属材料加工制造业之中是十分关键的一个全过程，它可以合理的提
升金属材料的稳定度和表层强度，淬火的目地是使低温马氏体开展马氏体或马氏
体变化，获得马氏体或马氏体机构，随后相互配合以不一样温度的淬火，以大幅
度提高钢的刚度、强度、耐磨性能、疲劳极限及其延展性等，进而达到各种各样
机械零件和道具的不一样应用规定。还可以根据淬火达到一些特种钢材的铁磁性
材料、耐腐蚀性等独特的物理学、有机化学性能。
将金属材料产品工件加温到某一适度温度并维持一段时间，随后浸泡淬冷物
质中迅速冷却的金属材料热处理方法。常见的淬冷物质有生理盐水、水、矿物质
机油、气体等。淬火可以提升金属材料产品工件的强度及耐磨性能HR-150型电
动式洛氏硬度计，因此普遍适用于各种各样工、模、测量仪器及需要表层耐磨损
的零件(如传动齿轮、热轧带钢、渗氮零件等)。
根据淬火与不一样温度的淬火相互配合，可以大幅度提高金属材料的抗压强
度、延展性降低及疲劳极限，并可取得这种性能中间的相互配合(综合性机械设
备性能)以达到不一样的运用规定。此外淬火还可使一些独特性能的钢得到一定
的物理学性能，如淬火使稀土永磁钢提高其铁磁性材料、不锈钢板提升其耐腐蚀
性等。淬火工艺适用于铸铁件。
常见的钢在加温到临界值温度以上时，原来在常温下的机构将所有或大部分
变化为马氏体。接着将钢渗入水或油中迅速冷却，马氏体即转换为马氏体。与钢
中其他组织对比，马氏体强度最大。淬火时的迅速冷却会使产品工件內部造成热
应力，其功大到一定的程度时产品工件便会产生弯曲形变乃至裂开。因此务必选
用适宜的冷却方式。依据冷却方式，淬火工艺分成单液淬火、双物质淬火、马氏
体等级分类淬火和马氏体等温过程淬火4类。淬火工艺在当代机械设备制造工业
生产获得普遍的运用。机械设备中主要零件，特别是在在车辆、飞机场、火箭弹
中使用的铸铁件几乎都通过淬火解决。为达到各种各样零件各有不同的技术标准，
发展趋势了各种各样淬火工艺。如，按接纳解决的位置，有总体、部分淬火和表
层淬火;按加温时改变是不是彻底，有完全淬火和不彻底淬火(针对亚共析钢，该
法又被称为亚临界值淬火);按冷却时改变的內容，有等级分类淬火，等温过程淬
火和欠速淬火等。
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