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杨源，等：粉煤灰粒度组成对烧结空心制品泥料可塑性的影响
粉煤灰》规定，０．０４５ｍｍ标准评定粉煤灰细度，Ｃ灰为Ｉ级灰，较大，且与粉煤灰中细颗粒和黏粒＜（５ｍ）含量的多少密切
Ａ、Ｂ灰均为Ⅱ级灰，即小于４５ｍ颗粒含量Ｃ灰＞Ａ灰＞Ｂ灰，相关，Ｊ与『Ｊ『差值愈小，黏粒含量愈多，混合泥料的可塑性
与粒度分析结果相一致。越好。
通过颗粒粒度分布图可知，Ａ灰的粒度分布范围较窄，其
３混合泥料可塑性指数测试结果
堆积孔隙率大，比表面积较小，成型时需要的水化膜厚，结合
泥料的可塑性指数是判断原料成型性能的主要指标，也页岩颗粒的能力较差『＝；】，因此，导致泥料可塑性指数的下降较
是保证细孔高孔隙率烧结空心制品成型的技术关键。对于以快：而Ｃ灰粒度分布较宽，堆积孔隙率较小，比表面积较Ａ、Ｂ
黏土、页岩、煤矸石为原料的高掺量粉煤灰砖来说，生产多孔灰大，结合页岩颗粒的能力较好，成型水分也较低，因此，对混
制品、空心制品的塑性指数应在８．５以上才能顺利成型ｌ】１。由合泥料可塑性有较大贡献。
于粉煤灰颗粒较黏土颗粒粗，缺少黏粒级的细颗粒组分，其平
４结论
均粒径是黏土的３倍，堆积密度又比黏土小，孔隙率高。对于
高掺量粉煤灰砖而言，颗粒级配不合理，原料就很难达到成型（１）３个电厂粉煤灰颗粒粒径主要分布在０．５ｌｏｏｍ，平
性能要求圜。均粒径Ｊ『＜『Ｊ＜『Ｊ。其中Ａ灰颗粒分布较窄，以粗颗粒为主，细
本试验通过对３种粉煤灰与页岩组成的混合泥料可塑颗粒含量少；Ｃ灰颗粒分布较宽，细颗粒含量较高，根据ＪＣ
性指数的研究。试验选择２种页岩Ｒ和Ｙ）作（为粘结剂，其４０９—９ｌ《硅酸盐制品用粉煤灰》规定，以０．０４５ｍｍ筛筛余量
可塑性指数分别为１１．２０、１０．９１。比较３种粉煤灰及其不同评定，Ｃ灰为Ｉ级灰，Ａ、Ｂ灰均为Ⅱ级灰。
掺量对含２种页岩混合泥料可塑性的影响。试验结果如图４（２）混合泥料的可塑性与粉煤灰平均粒径的大小无关，受
所示。其中粗颗粒含量影响较大，而与粉煤灰中ＤＭ与Ｊ『差值有关，
且与细颗粒和黏粒＜（５ｍ）含量的大小密切相关，与Ｄ差
ｌ２值愈小，细颗粒、黏粒含量愈人，混合泥料的可塑性越好。
ＩＩ
ｌＯ（３）粉煤灰粒度分布范围的宽窄影响混合泥料颗粒堆积
９状态、孔隙率、成型水化膜的厚度和结合页岩颗粒的能力，进
８
而对混合泥料的可塑性产生较大影响。
６
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４参考文献：
５０６０
粉煤灰掺量［１］闫开放．粉煤灰烧结砖原料及工艺技术难点的分析探讨（二）【ＪＪ．
图４不同粉煤灰掺量与页岩混合泥料可塑性的关系砖瓦世界，２００５（１０）：２
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