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红外测温技术在复合绝缘子检测中的应用

摘要：近几十年来，比色测温仪、光纤测温仪、扫描测温仪等满足各种需要的

红外测温仪相继出现和不断改进，使红外技术的研究与应用有了新的飞跃。虽然

红外测温技术问世的时间并不很长，但是它安全、可靠、非接触、快速、准确、

方便、寿命长等不可替代的优势，已被越来越多的企业与厂家所认识和接受，在

冶金、石化、电力、交通、水泥、橡胶等行业得到了广泛的应用，成为企业故障

检测、产品质量控制和提高经济效益的重要手段。

关键词：红外测温；绝缘子；检测

导言1

绝大多数由电场引起的绝缘材料的损坏，在其受损处都会出现因局部放电泄

漏电流引起的温度升高现象。红外测温技术就是利用这一机理来测量受损部位异

常升温，并以此来确定绝缘材料受损情况的一种检测手段。发生过故障的复合绝

缘子与正常复合绝缘子的表面热场分布是不同的，用红外检测方法即可判断绝缘

子是否发生故障。虽然复合绝缘子挂网运行的时间不长，用红外测温技术检测复

合绝缘子的故障情况还处于研究阶段，但红外测温技术能够实现远距离、大面积

快速扫描，因此使用该方法检测复合绝缘子具有明显的优势。

红外测温技术2.特点

首先红外测温技术具有不接触、不停运、不取样、不解体的优点，已被证明

是电力设备预知性故障诊断的重要手段之一。由于绝缘子的红外检测是在运行状

态下，通过红外测温仪检测绝缘子获取绝缘子的运行状态和故障信息。在整个检

测过程中，始终不需要与绝缘子直接接触。所以，红外检测可以做到不停电、不

取样、不解体，从而可以检测到绝缘子在运行状态下的真实状态信息，安全高效。

而且可以做到节省工时，降低劳动强度，减少绝缘子的维修费用，大大提高电网

供电可靠性。

其次红外测温技术能够实现远距离、大面积快速扫描，进而快速成像，工作

效率高。当使用红外测温仪检测时，能够以图像的形式直观地显示、记录绝缘子

的运行状态。只要在适当位置用红外测温仪扫描杆塔上的绝缘子，则可初步找出

有问题的绝缘子。另红外测温仪的响应速度快、数据采集速度高，可以批量的检

测绝缘子运行状况。与绝缘子以往人工徒步观测和登塔检测方法相比，不仅大大

提高了工作效率，降低了劳动强度，而且还保障了工作人员的安全。

红外检测3原理分析

对于瓷绝缘子来说，正常的瓷绝缘子串的发热很小，它的热分布与其电压分

布规律相同，是不对称的马鞍形，即在绝缘子串的两端部温度偏高，串的中间逐

渐减低，温度是连续分布。相邻绝缘子间温差极小，不超过1℃。当绝缘子的绝

缘性能劣化后，它的绝缘电阻减小，当绝缘电阻降为l0～300MΩ时，称为低值“

绝缘子”，当绝缘电阻降为5MΩ以下时，称为“零值绝缘子”。对于低值和零值绝

缘子，由于它们的绝缘电阻值不同，绝缘子串的电压分布将发生变化，毫无疑问，

其发热规律也有相应改变。零值绝缘子的发热功率接近于零，其图象特征是与相

邻良好绝缘子相比呈现暗色调的图象；在现场检测时，发现绝缘子串中温度分布

不连续，且有暗色调(就好像缺了一块)的图象，则可判断为零值绝缘子；低值绝

缘子因内部钢帽及钢脚之间穿透性泄漏电流增大或介损增大所致，，相邻片间温

差要超过1℃。对于合成绝缘子来说，如果合成绝缘子外部受伤、芯棒本身材质

不良或芯棒与护套界面间有气隙，水汽、杂质慢慢侵入形成电解质气泡，在电场

激化作用下气泡内场强会更高，气泡击穿产生局部放电，局部放电致使护套绝缘

老化，产生裂纹，在外部水、汽、酸的综合作用下，表面逐步炭化成导电态，此

段护套绝缘破坏，高场强加到下一段护套上，局部放电就这样一步一步向前发展，

最终会导致击穿发生。从发热情况看，由于护套绝缘破坏，成导电态，电阻很低，

不再发热。而下一段护套在绝缘逐渐破坏过程中，绝缘电阻随之下降，但泄漏电

流随之上升，I2R逐渐变大，产生新的局部发热点。综合上述，无论是由电场引

起的绝缘材料的损坏瓷绝缘子还是合成绝缘子，在其受损处都会出现温度异常的

现象。红外测温技术就是利用这一机理来测量受损部位温度异常变化，并以此来

确定绝缘子受损情况的一种检测手段。存在缺陷的绝缘子无论是瓷绝缘子还是复

合绝缘子与正常绝缘子的表面热场分布是不同的，用红外检测方法即可判断绝缘

子是否发生故障。缘子钢帽温度为26℃。第1片绝缘子钢帽温度为31.1℃，比其

它绝缘子温度高5.1℃；第2片绝缘子钢帽温度为28℃，比其它绝缘子温度高

2℃；第4片绝缘子钢帽温度为28.8℃。比其它绝缘子温度高2.8℃。

测试4.中几个应注意的问题