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纸盒模切压痕质量控制的四大要点
1、正确选择模切刀
模切刀要求锐利、硬度高。金（银）卡纸表面的镀铝膜和磨砂油墨粗糙的颗
粒增加了模切的难度，使模切刀磨损加快。据统计，非金（银）卡纸磨砂印刷
品的刀版耐印力为80万次，而金（银）卡纸磨砂印刷品的刀版耐印力则明显
降低。
针对不同厚度的纸张应选择不同的模切刀。奥地利宝拿（BOHLER）和青岛山
特维克鱼牌G12模切刀片较好，G12模切刀片其刀尖的微观厚度掌握在3mu;1m
以内，锐利性、耐久性特别适合模切金（银）卡纸。PET等难以切割的材料。
其高度为23．80mm，厚度有0，71mm．1.07mm、1.42mm等多种，一般选用0.71mm
即可。
2、正确选择压痕线与压痕钢线
的压痕钢线应硬度适中，稳定性强，刀头圆滑，圆弧中轴对称，高度、厚度
偏差小，规格齐全。其选用原则是：压痕钢线的厚度不小于纸厚，高度等于模
切刀片高度减去模切材料厚度，再减去修正值0.05～0.10mm，压痕线的选用
原则是：压痕线的厚度也不小于纸厚，宽度等于纸厚的1.5倍加上压痕钢线的
厚度。
例如：模切0.40mm厚的纸张，模切刀的高度为23.80mm，压痕钢线的厚度
选为0.71mm，则：压痕钢线的高度=23.80-0.40-0.10（0.05～0.10）=23.30
（mm）压痕线的厚度ge;0.40（mm）压痕线的宽度二0.40x1.5+0.71=1.31（mm）
对于磨砂产品，压痕钢线的高度需要在以上基础上略减，即压痕要浅一些，由
于压痕太深会造成折角线爆线问题。削减的量由纸张厚度确定，通常在
0.10mdash;0.20mm。同时，当压痕钢线之间的距离过小时，需粘贴海绵胶条
以起到反拉力的作用，把纸张压紧，减轻压力。
此外，模切版下垫纸过厚、模切压力过大、压痕模过厚、压痕模缝窄等也易
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引起爆线问题。在模切磨砂印刷品时也要进行相应调整．并在模切过程中准时
清理压痕模缝中积聚的纸粉。杂物等。
3、合理掌握开连点
开连点本质上是在模切刀刃口部位开出肯定宽度的小口，使模切后的纸盒和
废边不散开，便于排废。连点通常开在产品成型后不易看到的隐藏处，并且要
避开胶线位置。假如不得已连点在成型后能够观察，则连点应越小越好，否则
排废时连点处不易分别，导致纸张撕烂及四周墨层爆线。连点宽度；纸厚
+0.20mm。
4、合理支配模切时间
磨砂印刷的金（银）卡纸的模切应在印刷后尽早进行，防止墨膜在干燥过度
的状况下进行，以避开墨层爆线。
-全文完-
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