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液气大钳操作维护保养规程

一、液气大钳操作规程

1.开钻机到大钳气管线阀门。

2.启动油泵，合上单向气阀使油泵在空载情况下运

转，系统压力表的压力不应超过15MPa为正常。

3.检查钳头鄂板尺寸与钻杆接头尺寸相符合后，把钳

头上两个定位手把根据上扣或卸扣转到相应的位置。

4.操纵移送缸双向气阀使钳子平衡地送到井口，严禁

把气阀一次合到底使钳子快速向井口运动造成撞击。若钳子

高度不合适可操作3吨手拉葫芦，调节到合适位置。

5.在钳子送到井口，钻杆通过缺口进入大钳后，观察

钳头上下两堵头螺钉是否与公母接头贴合，然后操纵夹紧缸

双向气阀使下钳夹紧接头，将移送气缸双向气阀放到零位，

将气放掉。

6.根据上、卸扣需要，高、低档的双向气阀转到

相应的位置，在使用中可不停车换档。

7.马达的正、反转是通过M型手动换向阀来实现的，

根据上、卸扣的需要更换手柄位置。

8.复位：即是钳口缺口相互对准的过程。当上完一个

扣或卸完一个扣时，必须操作M型手动换向阀，使其钳头向

工作状态反向转动。在复位时根据各缺口相距远近可操作换

档双向气阀，用高、低档变换的方法来实现。在高档复们时

应尽量少用M型手动换向阀，而应熟练地使用双向气阀以减

少惯性冲击。

9.卸扣时，当公扣全部从母扣中旋出后即可将双向气

向上扣方向转动复位。在上钳松开钻具而未对准缺口亦允许

停车提立根，提出立根后继续复位，这样节省时间。

10.在公扣没有全部从母扣中旋出前不能上提，以防滑

扣顿钻。当上钳没有松开钻具前不允许上提，以免提出钳头

浮动部分或钻某些人下砸损坏机件。

11.操纵夹紧气缸双向气阀到工作位置的相反位置，使

下钳恢复零位对准缺口。

12.操纵移送气缸双向气阀，使用权钳子平稳地离开井

口。

13.若全部起完或下完钻后，把所有的液气阀复零位，

把单向阀转向关闭位置，停泵。把钻机方向来气阀门关死切

断气路。

14.搬家时应封闭好液气管路接头，以防污物进入管

线。

15.上、下钳的定位手把的位置是根据上扣或卸扣要求

而定。但变换位置时，钳头的各个缺口必须对正后方可操作，

否则机构失灵。

16.操作口诀：钳子一定送到头，下钳卡紧转钳头，上

卸扣完对缺口，松开下钳往回走。

二、维护保养规程

1.建立岗位责任制。

2.液压系统的滤清器根据使用情况，要及时清洗或更

换其滤芯，以防滤芯被污物堵塞，影响正常使用。

3.新钳子使用一个月后，就应换掉液压油(或沉淀)，

以后每半年换一次液压油。在使用过程中，油箱油面不允许

低于油面指示器下限，若低于下限应随时补充。向油箱加油

时，应避免其它杂物混入油箱。

4.钳头每次起钻之后用清水冲洗干净，夏天用压缩空

气吹干，冬天用蒸气吹干。坡板和滚子部分清洗干净后涂一

层薄黄油。要求坡板清洁，滚子、销轴转动灵活。

５．每三口井换齿轮箱油一次，换变速箱二硫化钼润滑

脂一次

６．液压和传动系统轴承的保养和压风机轴承座的要求

相同。

７．送缸、夹紧缸及吊升液缸在每次起下钻完后用清水

洗净，活塞杆用棉纱擦干涂一层薄黄油，伸出部分全部收入

缸筒内。

8．每趟起下钻后加50cc清洁机械油润滑气路各元件并防

锈。

9．其它油嘴黄油润滑见下表：

三、巡回检查路线

固定→连接管线→油泵→仪表→润滑→控制开关。