第5章齿轮传动.pptVIP

中等职业技术学校规划教材;第5章齿轮传动;☆了解齿轮传动的类型及应用特点

☆掌握渐开线标准直齿圆柱齿轮的主要参数与几何尺

寸计算

☆了解渐开线直齿圆柱齿轮传动的正确啮合条件和连

续传动条件

☆了解渐开线齿轮的加工方法与根切现象

☆理解斜齿圆柱齿轮、直齿圆锥齿轮、齿轮齿条传动

的应用特点及正确啮合条件

☆理解齿轮传动的失效形式、失效原因和预防措施

☆了解蜗杆传动的类型与应用特点

☆熟练判断蜗杆、蜗轮旋向及蜗轮回转方向;;5.1齿轮传动的应用和特点;r/min;2.应用特点;5.2齿轮传动的常用类型;a）直齿圆柱齿轮传动b）斜齿圆柱齿轮传动;e）齿轮齿条传动f）锥齿轮传动;5.3渐开线标准直齿圆柱齿轮的主要参数和几何尺寸的计算;2.渐开线标准直齿圆柱齿轮的主要参数

（1）齿数z

在齿轮的整个圆周上，均匀分布的轮齿总数，称为齿数，用z表示。

（2）模数m

模数是齿距p除以圆周率π所得的商，即m＝p/π，单位为mm。;（3）压力角α

在标准齿轮廓上，分度圆上的端面压力角，简称为压力角。该压力角已经标准化，压力角α=20°。

（4）齿顶高系数ha*

为了用模数的倍数表示齿顶高的大小，引入了齿顶高系数ha*，其标准值见下表。

（5）顶隙系数c*

当一对齿轮啮合时，为使一个齿轮的齿顶面不与另一个齿轮的齿槽底面相抵触，轮齿的齿根高应大于齿顶高，即应留有一定的径向间隙，称为顶隙，用c表示。;;3.外啮合标准直齿圆柱齿轮的几何尺寸计算;名称;名称;例5-2己知一对标准直齿齿轮传动，其传动比i＝3，主动轮转速nl＝1200r／min，中心距a＝100mm，模数m＝2mm。试求：（1）从动轮转速n2；（2）齿数z1和z2；（3）这对齿轮以下的主要尺寸：分度圆直径、齿顶圆直径、齿根圆直径、基圆直径、齿距、齿厚、齿槽宽、齿高。;【解】

（1）从动轮转速：;（3）这对齿轮的主要尺寸为

分度圆直径：d1=mz1=2×25=50mm

d2=mz2=2×75=150mm

齿顶圆直径：da1=m（z1+2）=2×（25+2）=54mm

da2=m（z2+2）=2×（75+2）=154mm

齿根圆直径：df1=m（z1－25）=2×（25－2.5）=45mm

df2=m（z2－2.5??=2×（75－2.5）=145mm

基圆直径：db1=d1cosα=50×cos20°=46.98mm

db2=d2cosα=150×cos20°=140.95mm

齿距：p1=p2=πm=3.14×2=6.28mm

齿厚：s1=s2=πm/2=3.14×2÷2=3.14mm

齿槽宽：e1=e2=πm/2=3.14×2÷2=3.14mm

齿高：h1=h2=2.25m=2.25×2=4.5mm;5.4渐开线直齿圆柱齿轮传动的正确啮合条件和连续传动条件;2.连续传动条件

齿轮传动的连续条件是前一对轮齿尚未结束啮合，后一对轮齿已进入啮合状态。即重合度ε≥1。;5.5渐开线齿轮的加工方法与根切现象;加工方法;2.根切现象和最少齿数

（1）根切现象

当用展成法切削加工渐开线标准齿轮时，如果被加工齿轮的齿数太少，会出现齿轮刀具的顶部切入到轮齿的根部，使轮齿根部渐开线齿廓被多切去一部分，如图所示，这种现象称为齿轮的根切现象。;（2）最少齿数

为了避免发生根切现象，标准齿轮的齿数应有一个最少的限度，这个齿数称为最少齿数，用zmin表示。对于渐开线标准直齿圆柱齿轮，zmin=17。;5.6其他齿轮传动;序号;序号;斜齿圆柱齿轮的形成;5.7齿轮传动的失效形式及维护;序号;序号;序号;序号;序号;齿面点蚀（动画演示）;齿面塑性变形（动画演示）;轮齿折断（动画演示）;5.8蜗杆传动;a）圆柱蜗杆传动b）环面蜗杆传动c）锥蜗杆传动;（2）蜗杆传动的特点

①传动比大，结构紧凑。用于传递动力时，i=8～80，用于传递运动时，i可达1000。

②传动平稳，无噪声。因为蜗杆与蜗轮齿的啮合是连续的，同时啮合的齿数较多，所以平稳性好。

③当蜗杆的螺旋角小于轮齿间的当量摩擦角时，蜗杆传动能自锁，即只能由蜗杆带动蜗轮，而不能蜗轮带动蜗杆。

④传动效率低。因为在传动中摩擦损失大，其效率一般为0.7～0.8，