24-龙钢公司2023年度5#转炉节能竞赛对标工作汇报(1).pptxVIP

5#转炉节能降耗对标汇报2023陕钢集团龙钢公司汇报人：程凯 单位：陕钢集团龙钢公司

目ONTENTS简介节能措施未来计划管理成果

简介工序简介01公司简介

龙钢公司是陕西省钢铁产业发展振兴规划扶持的国有重点钢铁企业，是工业旅游AAAA级景区、超低排放及A级达标企业、清洁生产友好企业、绿色工厂。公司占地约5400亩，拥有总资产165亿元，现有烧结机三台，总面积为1115m2；炼铁高炉五座，总容积6920m3；炼钢转炉六座，总公称容量480吨，连铸机6台35流；轧线5条。设备的稳定运行是最大的节能降耗简介公司简介

简介工序简介炼钢厂现有转炉6座(60吨转炉4座，120吨转炉2座);连铸机6台(4机4流板坯连铸机1台，5机5流连铸机3台，8机8流连铸机2台);混铁炉3座(450吨、750吨、1300吨各1座)，本次参与评选的为5#转炉。炼钢厂于1993年11月27日奠基开工，1995年12月28日建成投产，已形成了“铁水预处理---氧气顶吹转炉---炉外精炼---连铸---热送热轧”的生产工艺。

5#转炉简介Texthere采用锥球形设计，采用顶底智能复合吹炼技术，炉底各配备八块透气元件。氧枪采用五孔拉瓦尔喷头、能在线快速更换并配备防坠装置。Texthere转炉冶炼配备智能化炼钢系统，利用烟气分析，声呐化渣、火焰图像分析系统，结合转炉在线掷落式自动检测系统，实现智能化炼钢，有效提高工作效率并降低人员劳动强度。Texthere炉帽采用铸铁水冷技术，炉口分别为四、六块单独分装，利于延长使用寿命；采用合金烘烤炉、废钢烘烤炉、大包全程加盖工艺，降低转炉出钢温度。简介

红外线自动切割技术液压剪切割技术自动推钢技术自动打炉号技术全自动液面控制浇铸技术全保护浇铸技术连续测温系统浇铸区域移动除尘设施自动戴卸油缸技术切割台下浇铸5#连铸机简介：8机8流连铸机简介020301

皮带系统采用二次除尘+点式除尘器一次除尘采用OG湿法除尘+湿式电除尘；5#转炉除尘系统简介二次除尘采用脉冲式布袋除尘。三次除尘采用预荷电除尘器+布袋除尘器。简介

管理成果02工艺技术指标能源指标对比

设计容量：120吨实际出钢量：140.1吨全年累计生产钢坯：1599896.3吨转炉日利用系数：59.35t/d·t转炉有效作业率94.72%钢铁料消耗1034.8Kg/t废钢消耗157kg/t吨钢渣量72.17kg/t5#转炉工艺技术指标工艺技术指标

能源指标对比2023与2022年同期能源消耗指标对比项目2023年2022年同期对比结果转炉煤气回收131.76Nm3/t129.45Nm3/t↑1.78%蒸汽回收105.34kg/t109.82kg/t↓4.08%转炉煤气消耗8.99Nm3/t10.48Nm3/t↓14.22%氧气46.60Nm3/t48.11Nm3/t↓3.14%氮气23.55Nm3/t26.17Nm3/t↓10.01%电耗14.92kWh/t15.42kWh/t↓3.24%新水0.09m3/t0.12m3/t↓25%转炉工序能耗-30.54kgce/t-30.27kgce/t↓0.89%转炉工序能耗（修正）-30.74kgce/t-31.24kgce/t↑1.6%钢铁料消耗1034.8kg/t1049.7kg/t↓1.42%

能源指标对比2023年与2022年同期能源消耗指标对比

能源指标对比2023年与2022年同期能源消耗指标对比

节能措施03管理思路节能措施

能源日常管理①能源指标按照用点、用量比例四级分解，刚性执行考核，突出重点指标、突出重点管控人群。②对能源指标进行日通报、周分析、月总结，及时发现能源消耗存在问题，制定管理措施和技术方案，形成下阶段的能源技术进步项目。③细化单项能源指标各用点管控标准，形成区间控制，规范操作，细化管理，形成新的管控标准。能源管理思想：提高单项能源指标使用率为主线,进一步规范单项指标用能标准，通过“管理节能、结构节能、技术节能”手段提升单项指标利用率。通过环水、软水等定量控制手段稳定消耗。不断完善三级计量设备安装、数据集中采集，形成能源四级成本核算体系。分解指标，夯实责任，形成全员能源管理氛围。管理思路

节能措施铁钢界面—一罐制应用转炉工序铁水转运采用一罐制操作，铁钢界面铁水，转炉工序采用铁水一罐制操作。降低电耗、煤气消耗，降低工序能耗0.52kgce/t降低铁水温降，增加含铁原料的加入，降低钢铁料消耗4.74元/t。优化一罐制衔接，实现铁水温降100℃以下，年创效3436.