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数控机床改造方案及实施

一、具体步骤

机械修理与电气改造相结合

一般来说，需进行电气改造的机床，都需进行机械修理。

要确定修理的要求、范围、内容；也要确定因电气改造而需进

行机械结构改造的要求、内容；还要确定电气改造与机械修理、

改造之间的交错时间要求。机械性能的完好是电气改造成功的

基础。

先易后难、先局部后全局

确定改造步骤时，应把整个电气部分改造先分成若干个子

系统进行，如数控系统、测量系统、主轴、进给系统、面板控

制与强电部分等，待各系统基本成型后再互联完成全系统工作。

这样可使改造工作减少遗漏和差错。在每个子系统工作中，应

先做技术性较低的、工作量较大的工作，然后做技术性高的、

要求精细的工作，使人的注意力能集中到关键地方。

根据使用条件选择系统

针对某台或某几台机床，确定它的环境、温度、湿度、灰

尘、电源、光线，甚至有否鼠害等外界使用条件，这对选择电

气系统的防护性能、抗干扰性能、自冷却性能、空气过滤性能

等可提供正确的依据，使改造后的电气系统有了可行的使用保

证。当然，电气系统的选择必须考虑成熟产品，性能合理、实

用，有备件及维修支持，功能满足当前和今后若干年内的发展

要求等。

落实参与改造人员和责任

改造是一个系统工程，人员配备十分重要。除了人员的素

质条件外，根据项目的大小，合理地确定人数与分工是关键。

人员太少不利于开展工作，人员太多也容易引起混乱。根据各

个划分开的子系统，确定人员职责，有主有次，便于组织与协

调。如果项目采用对外合作形式，更需在目标明确的前提下，

界定分工，确定技术协调人。

改造范围与周期的确定

有时数控机床电气系统改造，并不一定包含该机床全部电

气系统，应根据科学的测定和分析决定其改造范围。停机改造

的周期，根据各企业的实际情况确定，考虑因素有生产紧张程

度、人员技术水平、准备工作充分程度、新系统大小与复杂程

度，甚至还包括天气情况等。切忌好大喜功，急于求成，匆忙

上阵，但也要合理安排，防止拖拖拉拉。

二、改造的技术准备

改造前的技术准备充裕与否，很大程度上决定着改造能否

取得成功。技术准备包括：

机械部分准备

为共同电气改造而需进行的机器大修改造的丈量、计算、

设计、绘图、零件制作等应先期完成。同时对停机后需拆、改、

加工的部分等应事先规划完毕，提出明白要求，与整个改造工

作衔接得当。

新系统电气资料消化

新系统有许多新功能、新要求、新技术，因此改造前应熟

悉技术资料，包括系统原理说明、线路图、PLC梯形图及文

本、安装调试说明、使用手册、编程手册等。要有充裕的时间

来对上述资料进行翻译（进口系统）、消化、整理、核对，做

到思路清晰，层次分明。

新旧系统接口的转换设计

根据每台设备改造范围不同，需事先设计接口部分转换，

若全部改造的，应设计机电转换接口、操作面板控制与配置、

互联部分接点、参数测量点、维修位置等，要求操作与维修方

便、合理，线路走向通顺、中小连接点少，强弱电干扰最小，

备有适当裕量等。局部改造的，还需要考虑新旧系统的性能匹

配、电压极性与大小变换、安装位置、数模转换等，必要时需

自行制作转换接口。

操作、编程职员的技术培训

机床电气系统改造后，必然对操作、编程人员带来新的要

求。因此提前对操作人员和编程人员进行新系统知识培训十分

重要，否则将影响改造后的机床迅速投入生产。培训内容一般

应包括新的操作面板配置、功能、指示含义；新系统的功能范

围、使用方法及与旧系统的差别；维护保养要求；编程标准与

自动化编程等等。重点是弄懂、弄通操作说明书和编程说明书。

调试步骤与验收标准的确定

新的电气系统改造完以后，怎样进行调试以及确定合理的

验收标准，也是技术准备工作的重要一环。调试工作涉及机械、

液压、电气、控制、传感等，因此必须由项目负责人进行，其

它人员配合。调试步骤可从简到繁，从小到大，从外到里进行，

也可先局部后全局，先子系统后整系统进行。验收标准是对新

系统的考核，制定时必须实事求是，过高或过低的标准都会对

改造工作产生负面影响。标准一旦确定下来，不能轻易修改，

因为它牵涉到整个改造工作的各个环节。

三、改造的实施

准备工作就绪后，即可进入改造的实施阶段。实施阶段内

容按时间顺