某发电厂4号主变防爆门(压力释放阀)误动跳机分析报告 .pdfVIP

某发电厂4号主变防爆门（压力释放阀）

误动跳机分析报告

1.概述

某日17时49分，某厂4号发变组开关跳闸、汽机跳闸、锅炉MFT动作，6kV

厂用电快切成功。后接省调通知，机组转调停。

2.检查情况及分析

查发变组保护盘UTR-1A、UTR-1B、86GA、86GB、86BTGB、8652A出口继电

器动作，REG316V2继电器的跳闸红灯、81G1Trip灯、GenOnlineExitOpen

灯亮。EX2000励磁系统显示桥跳闸，故障码为ST29（外部跳闸）。主变就地控制

盘的“TANKPRESSRELIEF”灯闪光。

SOE主要故障记录依次为：UTR-1A动作、MFT动作、6KV快切、发变组开关

断开、86GA动作、励磁系统跳闸、86GB动作、励磁开关断开、汽机跳闸、主变

压力高。

从启动厂用电快切逻辑分析着手，结合SOE事故记录分析，机组跳闸首出原

因为86BTGB动作。

查发变组保护记录，电气保护87GT、87UAT未动作，因而86BTGB动作的可

能原因为两个外部信号之一动作：①主变防爆门动作；②主变瓦斯动作。

现场检查主变瓦斯及继电器均正常，可以排除。

检查SOE记录，“主变压力高”出现得较晚，且出现了两次，中间间隔16

分32秒，这与运行人员反映的在跳机十多分钟后才出现主变故障报警信号的说

法相符。检查主变就地控制盘内防爆门中间继电器已动作，进一步检查为东侧防

爆门微动开关作引起，西侧防爆门微动开关正常，但两侧防爆门均未有显性实际

动作痕迹。主变防爆门跳闸信号接到86BTGB，报警信号接到SOE及报警窗。经

现场模拟测试SOE通道，发现86BTGB继电器只有复位记录，并无跳闸记录。也

就是说，当主变防爆门微动开关接点动作时，SOE不会有86BTGB的跳闸记录。

将86BTGB的SOE触发机制改为跳闸触发后，经多次试验证实，短时短接防

爆门微动开关接点，SOE并无“主变压力高”记录，但每次都有86BTGB动作记

录，长时间短接防爆门开关接点，SOE则能同时记录到86BTGB及主变压力高信

号。在测试过程中，还发现主变防爆门微动开关时通时断。

因此，可以断定，主变东侧防爆门微动开关动作是机组跳闸首出原因。

而微动开关动作的可能原因有如下3种:①主变内部压力瞬时高，触发防爆

门微动开关动作。因为现场防爆门处未有油迹，这种可能性不大，待小修中对主

变本体进一步检查确认排除。②防爆门微动开关接点误接通。③防爆门微动开

关受外部振动引起误动作。

进一步分析86BTGB保护动作后，其它保护的动作行为如下：

86BTGB动作后，使UTR1A、UTR1B动作跳闸汽机，使MFTA、MFTB动作跳闸锅

炉，并跳开发变组开关、跳闸励磁系统、启动快切。励磁系统接到外部跳闸信号

后跳开励磁开关并产生故障码ST29，同时使86GB继电器动作。REG316V2继电

器内的发变组开关信号是经中间继电器转接的，动作较慢，当励磁开关跳开时发

变组开关信号尚未动作，故产生“GenOnlineExitOpen”信号使86GA继电器

动作。发变组开关跳开后，汽机短时超速，虽然励磁开关已跳开，但转子绕组衰

减电流仍维持转子磁场切割定子线圈产生频率较高的发电机电压，因而REG316

V2的频率高81G1动作，使8652A继电器动作。约2.5s后，主变东侧防爆门微

动开关再次误动并产生“主变压力高”的记录，但因时间较短，主变就地控制盘

未产生“TANKPRESSRELIEF”报警，因此未在主控产生“主变故障”光字牌报

警。16分钟后，主变东侧防爆门微动开关第三次误动并产生“主变压力高”的

记录，主变就地控制盘产生“TANKPRESSRELIEF”报警，主控室出现“主变故

障”光字牌报警。

3.问题及对策

（1）主变防爆门是主变电气故障时内部压力的最后释放渠道，瓦斯保护、

差动保护一般动作在先，防爆门动作主要用于保护变压器本体，动作后发报警信

号即可。专业组立即办理了相关手续，将1号-4号主变防爆门跳闸改接信号。

（2）将容易误动的3号、4号单元变压力突增保护退出。

（3）对此次跳机所有信息进行核对。

（4）对4号发变组保护跳闸出口的SOE记录进