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工程施工东北水利水电2013年第5期

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[文章编号]1002-0624(2013)05-0020-03

官地水电站尾水出口固结灌浆成果分析

姜淑香

(中国水利水电第一工程局有限公司，吉林口前镇132404)

[摘要]官地水电站尾水出口固结灌浆包括1号、2号出口闸室底板、F7断层和EL1205平台，文中对固结灌浆施工技术要求及灌浆质量检查与成果进行了论述与分析，得出：灌浆后Ⅱ序孔为I序孔平均单位注入量的30%~50%,灌浆后Ⅱ序孔为I序孔平均单位透水率的20%~40%,检查孔透水率均小于0.03L/(min·m·m)设计值。

[关键词]尾水出口；固结灌浆；成果分析；官地水电站

[中图分类号]TV543*.18

官地水电站尾水出口岩石风化强烈，地质条件较差，有F7断层通过，须对此部位基础进行固结灌浆处理。尾水出口固结灌浆包括1号、2号出口闸室底板、F7断层和EL1205平台，灌后透水率均小于0.03L/(min*m·m)设计值，灌后效果是显著的。

1固结灌浆施工特性

1号、2号尾水洞出口闸室底板固灌浆浆液均采用纯水泥浆，灌浆施工材料及设备均从EL1225m马道用塔机吊装至各工作面。灌浆采用2×200L立式搅拌机制浆、BW250/50式注浆泵进行灌浆，用GJY-IV型灌浆自动记录仪进行灌浆过程监控与记录。固结灌浆均采用全孔一次纯压式灌浆，灌浆水泥全部选用P.O42.5普通硅酸盐水泥。

1号、2号尾水出口EL1205平台共布置7排固结灌浆孔。固结灌浆孔孔距为3m×3m,孔深入岩6m,钻孔角度垂直地面。1号尾水明渠底板F7断层带在断层区域灌浆孔按间排距为3m×3m,钻孔角度垂直于地面布置。

1号尾水出口闸室灌浆孔距为3m,排距1.5,2.4m;钻孔角度分别为90°,78.69°,55.008°,39.806°,两边钻孔角度对称。

2号尾水出口分别在闸室及明渠底板各布置1排固结灌浆孔，灌浆孔间排距为3m,孔深6m,钻孔角度与地面成53°夹角。灌浆施工按照编号为1-1,2-1,3-1,4-1,5-1,6-7,7-1顺序施工，灌

[文献标识码]A

浆孔先施工1序孔再施工2序孔，1序孔编号为单数，2序孔编号为双数。

2固结灌浆主要施工技术要求

2.1钻孔、冲洗及压水试验

1)钻孔。尾水出口1号、2号闸室固结灌浆孔预埋管φ89钢管，设备选用YGZ-90型潜孔风动钻机。钻孔采用直接在衬砌预埋管中钻孔的方法，钻孔的孔位、孔径、孔向、孔深等参数应满足设计要求。

2)钻孔分段。根据DL/T5148-2001《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》要求，如钻孔中岩石灌浆段的长度不大于6m,可一次钻灌。则该工程1号闸室入岩6.0m做一次钻灌；2号闸室入岩

6.875m的灌浆孔经过现场监理同意可一次钻灌，入岩9.135m的灌浆孔一次钻进至终孔孔深，灌浆分两段进行，采用自下而上分段施工。

3)钻孔冲洗与裂隙冲洗。

a)钻孔冲洗工艺：每段钻孔结束后应立即用大流量水对钻孔内残留岩粉等进行敞开式冲洗；冲洗至回水清澈后10min为止，要求冲洗后的孔底残留物厚度不得大于20cm。

b)裂隙冲洗工艺：单孔裂隙冲洗工艺采用高、低压脉动冲洗工艺，其高、低压脉动时间间隔5min,破碎段采用压力水冲洗。冲洗至回水清澈后再延续10min为止，且总的冲洗时间不得少于30min。串通孔裂隙冲洗可采用单孔冲洗工艺进行冲

2013年第5期东北水利水电工程施工

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洗，效果不佳时，可改为脉动冲洗工艺，冲洗时应每次选1~2孔进水，其余串通孔排水，当达到单孔裂隙冲洗结束标准后，再改变进排水孔顺序，按前述工艺及要求继续冲洗，待所有串通孔全部轮换冲洗达到单孔冲洗结束标准，且总的冲洗时间不少于2h后，方可结束冲洗作业。

4)压水试验。固结灌浆灌前压水按总孔数的5%进行，压水采用单点法，其余普通灌浆孔不做压水。单点压水法压力为灌浆压力的80%,若该值大于1.0MPa时，采用1.0MPa,压水20min,每5min测一次压水流量，连续4次读数中最大值与最小值之差小于最终值的10%,或最大值与最小值之差小于1L/mim时，此段试验即可结束。

2.2灌浆施工

1)灌浆设计参数。根据技术要求，尾水洞出口1号