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施工升降机的坠落试验及使用需求

核心提示：新的或重新安装的升降机，在投入使用前，除进行技术试验外.还要进行一次额

定载荷的坠落试验

一、施工升降机的坠落试验

新的或重新安装的升降机，在投入使用前，除进行技术试验外.还要进行一次额定载荷的

坠落试验。在升降机正常运行后，还需每隔三个月进行一次这种试验，以确保升降机的安全

运行。升降机坠落试验的步骤如下:

1.试验前应检查并确保电动机的制动器工作正常。

2.在吊笼中加压铁至额定载重量。

3.切断电源，将坠落试验按钮盒的电缆线插入吊笼上电气控制箱底部的坠落试验专用插座

中。(第一次试验时应核对电气原理图和实物接线编号是否有误。)

4.把试验按钮盒的电缆通过适当途径将按钮盒接到地面站。要确保做坠落试验时电缆线不

会被卡住。

5.擞离吊笼中所有人员，关好吊笼门和围栏门，接通电源开关。

6.按下坠落试验按钮盒上的上升按钮.驭动吊笼上升到离地面约10m高度时.松开按钮，吊

笼停止。

7.按下按钮盒上的坠落按钮，此时.电动机定子内无电，制动器得电松闸，吊笼下坠加速，

直至速度达到能使限速器动作，将吊笼刹止。限速器动作时吊笼正常滑移距离应在0.3-1.2m

之间。

8.如果吊笼下坠时超过限速器动作速度，到离地约3m处限速器仍未能将吊笼刹止时，应

立即松开坠落按钮.使电动机制动器制动，防止吊笼蹲底损坏。再操纵吊笼缓慢下降到地面

后，除去试验按钮盒.检查限速器不动作的原因，排除故阵，必要时将限速器送生产厂校验

修复后，再进行坠落试验。必须证明限速器可靠有效，方可投入使用。

9.限速器经过坠落试验以及在正常操作中限速器每发生一次动作后，都要对限速器进行复

位.使其恢复正常状态。复位的方法是:拆下限速器的端盖，用专用扳手卸下铜圆螺母，用木

锤敲击和制动锥鼓相连的螺杆.使制动锥鼓和外壳的接触面脱开，再将铜圆螺母及端盖等安

装好，然后接通电源，驱动吊笼向上运行约20cm，使限速器内离心块复位。至此，升降机

即可投入正常运行。

二、现场试验

a、给吊笼加上额定载荷；

b、吊笼上升到8m停机；

c、拆下控制箱里制动器控制线和专用试验电缆相接，并需有足够长度保证操作安全；

d、撤离吊笼内外的人员，并关上所有的笼门；

e、试验人员按下施工电梯试验按纽，使制动器通电打开，让吊笼自由下落，正常情况下，

吊笼应匀速下落，下落速度为额定的1.2倍，在吊笼离开缓冲弹簧0.5米处，放开试验按纽，

制停吊笼。如是吊笼不是匀速下落，应马上放开试验按纽，查明原因排除故障；

f、试验完成后，把制动器控制线按原样接回控制箱中。

三、施工升降机的使用需求

1.施工升降机应设专人管理，施工升降机的安装、操作、维修人员必须经过专业培训，并

经考试合格方准操作。

2.使用前先检查各部限位和安全装置情况，再将吊笼升高至离地面lm处停车，检查制动

是否符合要求。然后继续上行检查各楼层站台、防护门、前后门及上限位，确认符合要求，

方可正式投产。

3.运行中如发现异常情况(如电气失控).应立即按下急停按钮，在未排除故障前不允许打

开。

4.运载货物应做到均匀分布，物料不得姆出吊笼之外。严禁超载超负。

5.运行到上、下尽端时，不准以限位停车。

6.在运行中严禁进行保养作业。双笼升降机一只吊笼进行维修保养时，另一只吊笼不得运

行。

7.如遇雷雨、大风(六级以上)、大雾、导轨结冰等情况，应停止运行。

8.工作结束，将吊笼降到底层，切断电源。做好班后检查保养作业，关锁门窗后再离去。