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数控铣床加工课程改革和创新-课程改革论

文-教育论文

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1对现行数控铣床加工课程进行改革和创新

对师资队伍的培养中职学校数控专业教师往往分为几种:由师范院校

直接毕业的教师往往讲得好、做不好;由工厂聘用来的教师往往是做

得好、讲不好;讲得好又做得好的双师型“”教师在整个学校的师资队

伍里面比例很小,大多数都是双证型“”教师。对于不同类型的教师需

要通过不同的培养渠道进行强化:对讲得好做不好的教师,重点培养

方向为下企业锻炼,实现教学与实践的紧密结合,由讲往做方面过渡,

并通过各级教师技能竞赛验收培训成果;对于做得好讲不好的教师,

重点培养方向为带领学生参加各类技能竞赛,由工厂中最为熟悉的

“学徒制”开始,逐步增加学生人数,由做往讲方面过渡;同时,学校

可以为这类教师搭建桥梁,让这类教师进入当地的行业协会,实现专

业和行业联系起来,让行业专家进校园,让行业标准进课堂,将行业

职教集团组建起来,课程形式更丰富,学生发展更为全面,让学校的

专业紧扣住行业发展的脉搏。通过分类培养,使双证型“”教师都过渡

成双师型“”教师。对于能讲又能做的双师型“”教师,可以考虑选送参

加国家级、省级、知名企业和著名高校举办的各类培训班,将专业相

关的最先进、最前沿的研究成果和理念及时引到学校。

1.1对教学内容与教学设计的改革与创新

目前,大多数中职学校数控铣床课程的教学基本流程大体上是安全→

机床介绍→坐标系→基本操作、分中对刀→面铣其间穿插CAM或UG

等编程软件的学习。很多教师把手工编程完全一刀切,这样非常不利

于学生的后期生涯发展,但是根据中职生的学习能力与学习特点,将

复杂的手工编程全部讲解,学生也无法接受。教师完全可以根据自己

学生的学情来选择性讲解,哪怕只讲最基本的面铣。学习手工编程的

目的不是要学生会编,而是让学生能够从程序中看懂基本的工艺路线

及大体刀路,同时提高对数控铣床程序的敏感度,为日后的职业生涯

打下良好的基础,同时也符合企业对于数控人才的要求标准。在教学

中,数控铣床课程往往是采用任务驱动“教学法”。做教学设计时,要

对任务的内容做重点考虑。当前,数控设备昂贵,大部分中职学校无

法做到数控铣床一人一机,往往是教师在机器上演示,学生围观,其

间必然有学生左顾右盼,开小差,再加之对任务工件不熟悉,不知道

工件的用途,往往就偷懒,不动手操作,久而久之,开始觉得没意思,

进而产生厌学情绪。所以初期对任务的布置以学生兴趣为主,尽量设

置一些加工量较小的兴趣型任务,照顾到每个学生,让每个学生都能

去操作。随着教学开展的深入,再慢慢由兴趣型工件转变为生产型工

件,同时加大对产品质量的控制,严格按照国家标准或行业标准来进

行质量检测,不要让学生形成“做出来就行了,尺寸差一点儿没关系”

诸如此类的消极思想。宁可放慢步调,工件简单但合格,也不要盲目

追求完成教学进度而马虎应付。

1.2教学方向与教学思路上的改革与创新

当前,在中职数控铣床加工实训教学中,基本上所有的中职学校都很

注重与企业的生产实际进行结合,但是对于学生进入高职或者接受更

高层次中的学习没有考虑到。在中职数控铣床加工学习中,主要是为

了培养学生动手操作能力与职业素质,而在进一步的学习中则不仅仅

需要这两方面的内容,同时更加注重的是学生的综合素质与创新能力。

所以,在教学思路上,不能仅仅只是满足于一个工件的完成。完成工

件的工艺路线有很多种,但是最优的工艺路线只有一条。在教学中,

教师可以先制定一个并不完善的工艺路线让学生进行生产,在完成工

件之后,对工件质量进行分析,进一步发现前面工艺路线的问题,再

逐步引导学生改善工艺路线、优化加工参数和刀具路径,制作加工工

艺卡,并通过对比两种工艺路线下产品的质量、加工效率,从直观上

理性地认识制定合理加工工艺的重要性,培养学生发现问题、分析问

题、解决问题的能力,提高学生的综合职业素养,既有利于学生毕业

以后跟企业的无缝对接,又能提高学生自主学习的能力,有利于学生

进入更高层次的学习。同时,在生产实习中,对数控铣床的机械系统

和电气系统做一些基本的介绍,加工过程中遇到一些常见的简单机械

故障或者电气系统故障,不要

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