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数控等离子切割机技术要求

1.设施名称：数控等离子切割机。

2.数目：1台(配两套切割装置）

3.履行标准：

ISO9013DIN2310标准C精度及国家有关标准

4.设施使用环境：

环境温度：-20～40℃。

相对湿度：小于等于90%。

供电电压：380V±10%/220V±10%，供电频次50Hz±2%。

5.切割气体：氧气、空气，

6.主要技术规格参数及基本配置要求：

项目基本状况说明：利用现有轨道基础，新增1台崭新数控等离子

切割机主机（国际著名品牌），改换电控箱加装空调，与现有工作台及除

尘系统配套。

6.1.机器规格及性能参数:

6.1.1.规格:轨距4100mm；导轨长度18000mm，纵向双边驱动。

6.1.2.性能参数：迅速行走速度：24000mm/min；切割速度:0-6000mm/min；

横导游向精度:±0.40mm/有效长度；纵导游向精度：±；定位

精度:±；重复精度：；纵横导游轨直线度:±0.2mm/10m；对角线精

度:2M×4M方的对角偏差≦±。

6.1.3.切割资料种类:低碳钢,低合金钢Q450NQR1、Q235-A、Q345-A、

TCS345、T4003。

6.1.4.工作介质:空气、氧气。

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6.1.5.电源要求:单相沟通电220V(±10%)，50Hz，6KVA(机器)

三相沟通电380V(±10%)，50Hz，33KW（单台等离子）

6.1.6.切割能力：等离子切割：最大穿孔厚度：32mm（碳钢），最大切割

厚度：75mm（碳钢），无熔渣质量切割厚度：20mm（碳钢）。

6.1.7.切割工件几何形状:切割各样几何形状的直线工件。

控制系统和自动编程系统

热切割专用数控控制系统（国际著名品牌），采纳先进的模块化构造

设计，集成专家切割数据库技术，功能完美，性能稳固靠谱。采纳EtherCAT

系统总线控制技术、最大限度的提升系统靠谱性、并免受外界的扰乱。

各驱动轴采纳独立全闭环沟通伺服（包括X/Y1/Y2/Z轴)。

逻辑控制部分为组态式PLC控制，零件采纳国际品牌BACKOFF或相

当，保护保修方便.

；320GB

6.2.1硬件配置：15”真彩触摸宽视屏，分辨率1024x768硬

；USB接

盘；网线通信；2GRAM；IntelCeleron1.9GHz,2cores口；

UPS后备电源，断电延时关机功能。

软件配置：鉴于技术的控制软件设计；Win7操作

系统；TwinCATNCPLC运转软件；先进的HMI切割软件；微软MSES防

病毒软件。

运转环境：温度：-20°C-45°C；湿度：0-95%不凝露；

供应电压：220V+/-10%。

数控系统功能：能及时监控并调整机器的同步偏差控制；平行

输入，多过程控制（多种切割方式控制）；自动加减速运动的控制；角度

的判断及拐角的自动变速功能；完美的切割逻辑控制功能；随意割枪独自