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机组冷态启动步骤及关键点

说明：本次讲课以锅炉点火为0点，负数表示点火前时间，正数表示点火后时间，例如-8表示

点火前8小时。默认所有连锁试验已完成系统检查已完成，机侧油、氢系统，盘车已运行，炉

侧风机油站、空预器已运行。

前言



锅炉、汽机均为冷态时公司规定燃油为150吨，对于没有邻炉供汽机组规定燃油为165吨。

因此在冷态启动时如何调整燃烧，如何顺利中速暖机，如何并网后顺利加负荷是节约燃油的三

大步。

锅炉点火前阶段



一、辅机启动阶段：

1、-10启动循环水系统。

1循环水系统投运前的检查

1、检查所有设备、管道完好，检修工作结束，人孔门关闭，工作票已终结,所有电气及机械检

修工作票全部收回。

2、冷却水塔配水系统、淋水装置完整。

3、前池所有杂物清除，循环水泵清污机备用良好，盖板盖好。

4、控制电源和信号电源投入，下列设备的电机测绝缘合格后送电：

1）循环水泵出口液控止回阀油泵。

2）循环水泵出口液控止回阀油泵。

3）凝汽器A循环水入口电动阀。

4）凝汽器B循环水入口电动阀。

5）凝汽器A循环水出口电动阀。

6）凝汽器B循环水出口电动阀。

7）凝汽器坑排水泵A。

8）凝汽器坑排水泵B。

5、确认循环水泵各项静态试验合格，具备投运条件。

6、水塔补水门开启确认水塔水位高于1.8m，前池水位＞8.0m。排污门（底排、侧排、管排）

关闭。

7、投入循环水泵轴承密封冷却水，检查压力正常，开启电机冷却水供回水阀。

8、检查循环水泵电机绝缘合格后送电，各接地良好。

9、检查循环水泵电机轴承油位正常，油质良好。

10、检查出口蝶阀控制油箱油位在2/3以上，蓄能器良好，阀门位置正确。

11、检查循环水管路放水阀关闭，凝汽器循环水室排空门开启，管路呼吸阀隔离门开启，开启

循环水泵出口蝶阀，管路注水排气。

12、检查高、低压电动滤水器进出口门关闭，胶球系统隔离。

13、检查关闭凝结水放水至循环水隔离门关闭。

3、循环水泵的启动

1、接值长令，准备启动循环水泵。

2、在DCS上启动循环水泵，检查出口蝶阀联开，凝汽器循环水室注满水后关闭水室排空门。

3、检查循环水泵电机电流、循环水泵出口压力正常，检查循环水泵电机冷却水系统运行正常。

4、检查循环水泵组振动、声音正常，注意监视循环水泵电机绕组、轴承温度变化及温升情况。

5、检查冷却水塔淋水分布均匀。

6、检查循环水泵运行正常后将循环水泵出口供循泵冷却水门开启，隔离工业水供循泵冷却水。

关键点：

保证系统在启动前开启出口蝶阀进行注水；

系统启动前将高压、低压开式水电动滤水器前后电动门关闭防止高、低压开式水有漏点；

确认循环水呼吸阀手动隔离门已打开；

开启凝汽器循环水入口、出口四只排空门（开几圈即可），循泵启动后见水关闭。

2、-9.5开、闭式水系统启动。

开式水与闭式水启动没有必然的顺序，由于闭式水用户比较重要，可早于开式水启动。（对于表

面式换热器来说，要保证品质高的工质压力高于品质低的一侧，先起闭式水。

闭式冷却水系统启动

闭式水系统是机组的主要冷却水，为绝大多数辅机提供冷却，其安全运行至关重要。闭式泵为

单级双吸水平中开式离心泵，机械密封。闭式水箱有两路补水：凝结水、凝输泵。

1、投入前检查

1、确认闭式水系统工作结束，工作票已终结或押回。

2、按系统投入检查卡恢复系统完毕。

3、检查凝补水系统运行正常。

4、关闭闭式冷却水系统中所有放水门。

5、检查关闭闭式冷却水系统再循环门。

6、检查开启闭式水泵轴承冷却水门。

7、检查开式水运行正常，投入一台闭式水冷却器。

8、检查开启闭式水箱补水电动门前手动门，电动门关闭。

9、检查关闭闭式水各用户进出口门。开启闭式水箱出口门。

10、开启两台闭式泵入口门、出口门。

11、开启两台闭式水冷却器出入口门、出口门。

12、开启膨胀水箱补水电动门，由下到上检查开启闭式水系统所有放气门，见水后关闭。

13、检查膨胀水箱到溢流水位，关闭补水电动门，停止膨胀水箱补水。

3、闭式冷却水系统的投入

1、关闭闭式水泵出口门。

2、启动闭式冷却水泵，联开闭式水泵出口门。

3、各闭式水冷却用户充水投入。

4、开启备用闭式冷却水泵出口门。

5、检查备用闭式冷却水泵不倒转，将闭式冷却水泵投入联锁。

5、闭式冷却水系统运行维护

1、检查泵和电动各部的声音和振动正常，电机电流正常（）。

2、检查电机及泵轴承温度正常。

3、检查闭式水泵轴承密封冷却水正常。

4、检查闭式冷却水泵入口滤网差压正常小于0.02MPa，当滤网前后差压大于0.02Mpa时进行