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采暖热水管道过河直埋施工
简介:采暖热水管道河底直埋敷设施工的提出、施工方案、施工组织实施、取得的效果。
关键字:热水管道河底直埋围堰
在热力管道敷设中,有时会遇到河流的阻碍。以沈阳某热电公司施工现场为例,所需跨越的河宽100米,雨季时河面水宽90米。为节省过河工程投资,节约时间,建议采用河底直埋的敷设方式。
采用河底直埋敷设,在管沟开挖、敷设、防水等问题上与一般的直埋有一定的差异,不能按照常规做法解决。因此我们成立了课题小组进行技术论证分析,提出下述解决办法(热水管道选用聚氨酯预制直埋保温管道,结构为工作钢管+聚氨酯发泡保温层+高密度聚乙烯外护管壳):
施工时间在条件允许的情况下,应尽量选择在枯水期,这时的河底水位较低、施工便利、截流难度小。由于管道需横穿河道底部敷设,因此较特殊的重要施工内容为:截流、打围堰、在围堰内的管道敷设。通过打围堰分两步进行截流,如图所示:
第一段施工示意图
第二段施工示意图
具体施工方案如下:
管道过河工程施工方案
一、施工前准备
1、施工前,应对开槽范围的地上、地下障碍物进行核查,逐项清查障碍物构造情况,以及与管网工程的相对位置关系。
2、按设计规划红线进行放线,按放坡系数1:1.25确定每段开挖宽度。
3、土方开挖前,必须先测量放线,测设高程,在挖掘土方施工过程中,应进行中线、槽断面、高程的校核。
二、围堰
因河中有水无法施工,故根据河床内具体情况,先测量河底宽度、河水流量及相关规定,于河底先清底,围堰至河床3/4处,于堰内挖一深坑集水,用水泵抽水。待堰内水抽干后,清理淤泥、放线,并用潜水泵随时抽水,并保证无积水情况下开槽(如遇雨季施工,河底水位高,且多为淤泥层,潜水泵无法正常使用,在这种情况下,可采用在围堰内打井降水的处理方案。将DN300混凝土管壁上钻若干个25mm的孔洞,用打桩机将混凝土管打入地下,混凝土管总长16至20米,外填中石子,管内用潜水泵抽水。在将要挖掘的管沟两侧根据河内水位的高低、水量的大小取4至10处井点进行降水)。
1、围堰施工分为两个阶段:
1)第一段于岸边开始至3/4处,先上游,后下游。先上游段为双层叠堰,中间压土踩实以防渗水,高度为1.5米左右,宽为1米;下游为单层叠堰,高度1米左右,宽度为0.7米,顺水流方向也为双层叠堰(南堰),高度为1.5米,宽为1米,留有1/4处为流水段。如施工处于雨季,则围堰的高度及厚度可适当加大。围堰可由草袋、编织袋装满砂石而成,对于水面较宽,水流较急的地方,也可采用先下石笼(钢筋焊制的铁笼,内装毛石),再填充装砂石的草袋或编织袋的方法。
2)第二段施工在第一段施工完成、检查验收合格并回填后进行。先叠双层堰(北堰),高、宽与南堰相同,再拆第一段岸边下游单层堰,下游段拆完,拆上游段并同时清理河底,不留残留物。要求河床施工后必须同施工前一样平整,不能阻滞河水流淌。
2、在北堰完成且第一段拆堰成功后,开始对剩余叠堰施工。仍然是上游为双层叠堰,下游为单层,并拆除南堰墙,清理淤泥,放线开槽施工。这里需要注意的是,为了保证第一、二段施工的管段能够完好焊接,建议在两段施工的围堰有一定的重合部分。因此在第二段施工中,北堰应距河床为1/2河宽,待第二段安装工程完毕后,回填合格验收,并开始拆除堰墙,同时清理河底不留残留物,按要求清理干净并平整。
三、管线土方沟槽施工
1、土方开挖根据工程现场条件、结构、埋深、土质、有无地下水等因素选用不同的开槽、断面,确定各施工段的槽底宽、边坡、留台位置、上口宽、堆土及外运土量等。
2、对水不能排干的槽底,应多挖一层土,铺垫碎石层,排水降水至碎石层下,以供干槽施工。
3、土方必须保证施工范围的排水畅通,应先设置临时排水设施,解决排水出路,防止地面水入槽。
4、土方开挖须一次施工完毕,管线位置、槽底高程、坡度、坡度折点必须测量检验合格。
5、回填土
首先进行回填砂,要求不得有大块河石、碎砖,按设计要求进行回填砂、压管河石及上层回填粘土等。回填前将杂物清理干净,如有积水应先排除。
剩余土方要及时清理干净并运走。
四、预制保温管道安装
1、预制直埋管道的埋深不得小于设计规定,管道中心距、管底土质及回填土土质应符合设计要求。
2、单根预制保温管吊装时。吊点的位置要按平衡条件选择,用护口吊钩或柔性吊带吊起,稳起稳放,保护管道不受损伤。
3、管沟中逐根安装管道时,每12m管道的中心偏移量应不大于5mm,管中心高程的偏差不超过10mm,水平方向的偏差不超过30mm(也可根据实际情况在岸上组对一部分,再安装)。
五、管道焊接
1、管道焊接前应检查焊接材料的牌号、质量是否符合设计要求及国家标准,焊接材料的烘干符合设计说明书的规定。
2、焊缝无气孔、夹渣、裂纹、融合性飞溅等缺陷,焊缝表面应完整,焊缝尺寸应符合设计要求,焊缝加强表面
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