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液压支架结构件及中部槽

通用焊接工艺

签发人：

二00七年七月

液压支架结构件及中部槽的通用焊接工艺

一、CO2气体保护焊的基本常识

1、CO2气体保护焊所用材料包括母材、焊丝和保护气体。母材的力学性

能和化学成分应符合国家标准的有关规定，并有质量合格证明书，方准使用。严禁使用牌号不清的材料。

2、CO2气体保护焊所用焊丝的化学成分、机械性能、质量合格证书应符合GB/T8110-1995有关规定。

3、CO2气体保护焊所用保护气体的纯度应不低于99.5％（体积分数），其含水量不得超过0.005（质量分数）。

4、CO2气体保护焊应有足够的流量，应及时清除附着在导电嘴和喷嘴上的飞溅物，确保良好的保护效果。焊接区域的风速应限制在1.0m/s以下，否则应采用挡风装置。

二、焊前准备

1、清理现场,以保证施工过程中的安全。

2、清点各使用工具是否齐备,所用材料必须符合要求,检验工装各部尺寸。

3、检验各零部件尺寸,矫直、矫平,直线度及平面度均不得大于1/1000;焊接坡口必须＞或＝图纸尺寸,坡口角度可增大2°,坡口斜边可增大2mm。坡口要修磨出金属光泽，钢板与铸件焊接部位要除去铸件上的氧化皮，打磨出金属光泽。

4、清理焊件,焊道及焊道边缘必须清理干净，不得有铁锈、油污、水和涂料等杂物。清理边缘单侧不得小于10mm。

8、焊角小于或等于6mm，坡口深度小于或等于8mm时可采用一道或多层成形的焊接方法，其工艺参数：

焊接电流

A

电弧电压

V

气体流量

L.min

焊接线能量KJ.cm

焊接速度cm/min

焊道温度

℃

280-300

30-32

18-22

≤20

20-22

80℃～

室温不低于5

9、焊角大于6mm，坡口深度大于8mm时，必须采用多层多道的焊接方法,其工艺参数如下：

焊道类别

焊接电流

A

电弧电压

V

气体流量

L.min

焊接线能量KJ.cm

焊接速度cm/min

焊道温度

℃

打底焊道

240～260

25～27

12～20

≤20

48～60

不低于5℃

填充焊道

280～300

30～32

18～22

≤20

32～38

不低于80

备注：根据人员的技术水平和焊缝特点，为保证焊接质量，可以适当降低电压、电流等工艺参数

（1）打底焊不允许有漏焊、夹渣、未熔合、裂纹等缺陷。

（2）焊完每一道必须清除焊道杂质。层间温度应控制在80℃～150℃

（3）如果中断焊接时，须将焊件在大气中冷却到室温，再预热到80℃～150℃

10、如果协议里面没有特殊说明，焊接部位需要从中间向两边施焊。

11、如果多层多道焊接过程中发生中断焊接时，焊接接头不放在同一个位置，而是放到75毫米的地方，层层（道道）相互错位搭接，每层错位量约25mm如下图所示。

48

37

26

15

75mm

注:在焊另一道之前，上一焊道表面必须清理干净，没有氧化皮及焊渣。

12、焊接后焊件应焊焊接标记。

13.焊接刮板机中部槽时,除必须遵守上述内容外,还应当遵守以下要求:

(1).焊序由中间分别向两端对称施焊,并且焊接中不得停止。

(2).正面焊接一层后,再用翻转架将工件翻转,焊接另一面的焊道。焊第二面的焊道时,必须先将第一面的打底焊焊道的氧化皮及焊瘤修磨干净,并使其底部产生一个略呈弧形的凹面,以便使第二面的打底焊道能产生较大的熔深,从而保证焊接质量。反面焊接完后，再翻个焊接正面。

(3).必须采用对称焊接的焊接方式,尽量降低焊接变形量。

四、振动时效处理：振动时间按结构件重量确定。

结构件