《真空螺旋式耐火砖压制机》.docx

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JB/T14836—202X

真空螺旋式耐火砖压制机

1范围

本文件规定了真空螺旋式耐火砖压制机的型式、基本参数和技术要求，描述了相应的试验方法，规定了检验规则、包装、运输与贮存。

本文件适用于真空螺旋式耐火砖压制机的制造。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T150.1压力容器第1部分：通用要求GB/T191包装储运图示标志

GB/T1184-1996形状和位置公差未注公差值

GB/T3766液压传动系统及其元件的通用规则和安全要求

GB/T5226.1机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件

GB/T6402-2008钢锻件超声波检测方法

GB/T7932气动对系统及其元件的一般规则和安全要求

GB/T7935液压元件通用技术条件

GB/T10923-2009锻压机械精度检验通则

GB/T13306标牌

GB/T13929水环真空泵和水环压缩机试验方法

GB/T23281锻压机械噪声声压级测量方法GB28242螺旋压力机安全技术要求

GB/T36484锻压机械术语

JB/T3240锻压机械操作指示形象化符号JB/T4385.1锤上自由锻件通用技术条件JB/T5775锻压机械灰铸铁件技术条件

JB/T8356机床包装技术条件

JB/T8609锻压机械焊接件技术条件

JB/T9178.1水压机上自由锻件通用技术条件JB/T9954锻压机械液压系统清洁度

JB/T12522锻压机械铸钢件技术条件

3术语和定义

GB/T36484界定的术语和定义适用于本文件。

4型式与基本参数

4.1型式

4.1.1真空螺旋式耐火砖压制机（以下简称压制机）的型式从结构上主要分为以下两类：——电动真空螺旋式耐火砖压制机（见图1）；

——摩擦真空螺旋式耐火砖压制机两种型式（见图2）。

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JB/T14836—202X

图1动真空螺旋式耐火砖压制机的结构型式示意图

图2摩擦真空螺旋式耐火砖压制机的结构型式示意图

4.2基本参数

压制机的基本参数见表1。

表1基本参数

公称力kN

最大力kN

滑块行程Hmm

装模高度Hmm

最大顶料力kN

顶砖行程mm

公称力kN

工作台面尺寸mm

（左右B）

（前后L）

6300

12500

450

900

2000

700

1220

1220

1120

10000

20000

550

980

2000

700

1250

1250

1250

16000

32000

700

1100

2800

800

1460

1460

1700

5技术要求

5.1图样及技术文件

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压制机的图样及技术文件应符合本文件的规定，并应按规定程序批准后方可投入生产。

5.2基本参数

压制机的基本参数应符合4.2的规定，也可按供需双方合同的规定执行。

5.3最大力

压制机的最大力应为公称力的2倍。

5.4预压功能

应具备轻、重两种预压功能，预压模式、次数由程序控制，最大预压力不应低于压制机公称力的3%。

5.5复合滑块

5.5.1应具有复合滑块结构，外滑块由液压缸驱动，内滑块由螺旋副结构的丝杆驱动。

5.5.2外滑块应有快、慢两种速度模式，快速速度为250mm/s～350mm/s，慢速速度为50mm/s～80mm/s。

5.6外出砖及顶料系统

5.6.1移动模车应由液压缸或其他驱动装置驱动进出压制机工作台。

5.6.2移动模车应能上下浮动，实现对砖料双面加压。

5.6.3顶料系统顶出速度应为50mm/s～80mm/s。

5.7真空系统

5.7.1压制机的抽真空系统应符合GB/T13929的规定。

5.7.2在上密封、下密封连接管路处应设真空度检测点，胶囊内真空度不低于0.065MPa。

5.7.3压制机的抽真空系统管路、法兰、接头、缸体等均应密封良好、连接可靠，不应有漏气现象。

5.8液压、气动、润滑系统

5.8.1压制机液压系统应符合GB/T3766的规定，液压系统所用液压元件应符合GB/T7935的规定。

5.8.2压制机液压系统的管路、法兰、接头、缸体等均应密封良好，连接可靠，不应有渗漏现象。

5.8.3油箱内的油温（液压泵进油口处