《伺服内饰件液压机 第2部分：技术规范》.docx

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JB/T14831.2—202X

伺服内饰件液压机第2部分：技术规范

1范围

本文件规定了伺服内饰件液压机的技术要求，描述了相应的试验方法，规定了检验规则、包装、运输、贮存和保证。

本文件适用于伺服内饰件液压机的制造。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T191包装储运图示标志

GB/T700碳素结构钢

GB/T1591低合金高强度结构钢

GB/T3766液压传动系统及其元件的通用规则和安全要求

GB/T4584压力机用光电保护装置技术条件

GB/T5226.1机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件

GB/T6576机床润滑系统

GB/T7932气动对系统及其元件的一般规则和安全要求

GB/T7935液压元件通用技术条件

GB/T9969工业产品使用说明书总则GB/T13306标牌

GB17120锻压机械安全技术条件

GB/T23281锻压机械噪声声压级测量方法

GB/T26220工业自动化系统与集成机床数值控制数控系统通用技术条件

GB28241液压机安全技术要求GB/T36484锻压机械术语

JB/T1829锻压机械通用技术条件

JB/T8356机床包装技术条件

JB/T8609锻压机械焊接件技术条件

JB/T9954锻压机械液压系统清洁度

JB/T14831.1伺服内饰件液压机第1部分:型式与基本参数

JB/T14831.3伺服内饰件液压机第3部分:精度

3术语和定义

GB/T36484界定的术语和定义适用于本文件。

4技术要求

4.1一般要求

4.1.1伺服内饰件液压机（以下简称液压机）的图样及技术文件应符合本文件的要求，并应按规定程序经批准后方能投入生产。

4.1.2液压机的产品造型和布局要考虑工艺美学和人类工效学的要求，各部件及装置应布局合理、高度适中，便于操作者观察加工区域。

4.1.3液压机应便于使用、维修、装配、拆卸和运输。

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JB/T14831.2—202X

4.1.4液压机在下列环境条件下应能正常工作：

——环境温度：5°C～40°C,对于炎热坏境（如热带气候）及寒冷环境时应提出额外要求；——相对湿度：相对湿度不超过90%，液压机应能正常工作；

——海拔：液压机应能在海拔1000m以下正常工作。

4.2型式与基本参数

液压机的型式与基本参数应符合JB/T14831.1的规定。

4.3结构与性能

4.3.1液压机应通过伺服电机驱动油泵，伺服控制器实时采集液压系统中的压力反馈，精准控制压力及流量。

4.3.2液压机应具有配备加热功能的条件。

4.3.3成型框架式液压机导轨结构采用45゜斜导轨，冲切框架式液压机导轨结构采用四角八面导轨，用于冲切铝箔金属件的冲切框架式液压机可配有缓冲缸。

4.3.4液压机应配有辅助油路，辅助油路应安装快换接头，应具有卸荷、保压等功能。

4.3.5液压机主缸应具有保压功能，保压时间应可调，同时应具有压力补偿功能。

4.3.6液压机应具有滑块快速下降、慢下、预压、压制、排气、慢回、快回等功能。

4.3.7液压机伺服系统应能控制压制力、工作速度、回程速度、滑块位置。应能无级调整慢下及回程速度、压力。

4.3.8液压机辅助油路的系统压力及系统流量应能分别进行调整。

4.3.9液压机的滑动摩擦副应采取耐磨措施。

4.3.10液压机的运行应平稳、可靠，液压执行件在规定的行程和速度范围内不应有振动、爬行和阻滞现象，换向不应有影响正常工作的冲击现象。

4.3.11当出现系统压力超载、油温超限、油位低于下限的状况时，液压机应自动停机并报警。

4.3.12液压机应配置有上下料装置的机械、液压、电气接口。

4.3.13液压机与其配套的辅助装置应协调、连接可靠。

4.4安全与防护

4.4.1液压机在按规定制造、安装、运输和使用时，不应对人员造成危险，并应符合GB17120、GB28241的规定。

4.4.2液压机电气系统的安全应符合GB/T5226.1的规定。

4.4.3液压机操作侧应配有光电保护装置并应符合GB/T4584的要求。光电保护装置应按照”L”型方式进行安装，安全距离应符合GB28241的要求，最小安全距离S按