《纤维混纺称量机》.docx

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纤维混纺称量机

1范围

本文件规定了纤维混纺称量机的分类和主要参数、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。

本文件适用于以称斗方式称量纤维重量的纤维混纺称量机的设计、生产和制造。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T191包装储运图示标志

GB2894安全标志及其使用导则

GB/T5226.1-2019机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件GB/T7111.1纺织机械噪声测试规范第1部分：通用要求

GB/T7111.2纺织机械噪声测试规范第2部分：纺前准备和纺部机械

GB/T9239.1-2006机械振动恒态(刚性)转子平衡品质要求第1部分：规范与平衡允差的检验GB/T17780.1-2012纺织机械安全要求第1部分：通用要求

GB/T17780.2-2012纺织机械安全要求第2部分：纺纱准备和纺纱机械

FZ/T90001纺织机械产品包装

FZ/T90074-2021纺织机械产品涂装

FZ/T90089.1纺织机械铭牌第1部分型式、尺寸及技术要求

FZ/T90089.2纺织机械铭牌第2部分内容

3术语和定义

本文件没有需要界定的术语和定义。

4分类和主要参数

4.1分类

a)按喂料型式分：——气流喂料——帘子喂料

b)按结构型式分：

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——立式——卧式

4.2主要参数

主要参数见表1。

表1主要参数

项目

主要参数

称斗容量/m

0.5～2.0

称量频次/（次/分）

0.5～3

工作幅宽/（mm）

800、1000、1200、1400、1600、1800、2000、2500

速度

打手转速/(r/min，立式)

150～1000

角钉帘（m/min,卧式）

10～100

5要求

5.1主要零部件

5.1.1打手

5.1.1.1打手刀片、梳针应无断缺和弯曲变形，表面光滑，不勾挂纤维。

5.1.1.2打手平衡品质等级，应符合GB/T9239.1-2006中的G2.5的要求。

5.1.1.3打手外圆对轴线的径向全跳动公差应不大于0.3mm。

5.1.2罗拉

5.1.2.1翼片罗拉、沟槽罗拉表面应光滑，不勾挂纤维。

5.1.2.2锯齿罗拉针布应无倒针及缺损，无毛刺。

5.1.2.3翼片罗拉径向全跳动公差不大于0.50mm；沟槽罗拉、锯齿罗拉径向全跳动公差不大于0.20mm。

5.1.3称斗

5.1.3.1称斗内部表面应光滑，不勾挂纤维。

5.1.3.2称斗活动门开闭应灵活。

5.1.3.3称斗安装基准水平偏差应不大于0.50/1000。

5.2整机

5.2.1料仓及输、配料通道内壁应平整光滑，无毛刺，不勾挂纤维。

5.2.2输料帘和角钉帘移动应灵活，无阻碍、打滑和跑偏现象。

5.2.3机器运转应平稳，无异常振动和冲击声响。

5.2.4各轴承温升应不大于20K。

5.2.5整机气动执行机构启闭应灵活，动作准确、可靠，管路不得有泄漏现象。

5.2.6不开机状态下，校准精度±1‰。

5.2.7称重1000g时的称量精度，见表2。

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表2称量精度

喂料方式

气流喂料

帘子喂料

单称误差

±5.0%

±6.0%

10称平均误差

±2.0%

±3.0%

5.2.8各检测装置、限位开关动作应灵敏、可靠。

5.3噪声

整机噪声发射声压级应不大于83.0dB(A)。

5.4功率消耗

空车运转时，主电机功率消耗应不大于其额定功率的75%。

5.5电气设备和安全性能

5.5.1电气设备的连接和布线，应符合GB/T5226.1-2019中13.1的规定。

5.5.2电气设备的导线标识，应符合GB/T5226.1-2019中13.2的规定。

5.5.3电气设备保护联结电路的连续性，应符合GB/T5226.1-2019中8.2.3的规定。

5.5.4电气设备的绝缘性能，绝缘电阻应大于1MΩ。

5.5.5电气设备应进行耐压强度试验，试验中不得有击穿和飞弧现象。

5.5.6电气系统应具备用于机联网管理的网络接口。

5.5.7网络宜采用现场总线、工业以太网或者工业无线等方式。

5.5.8安全防护措施应符合