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动火作业安全管理制度

一、范围

为保证人身、设备和生产安全，对从事易燃、易爆、

有毒管道容器、设备和场所等安装检修时动火作业，特制

订本制度。

本制度规定了公司动火作业分级、动火作业安全防火

要求、职责要求及《动火作业安全安全作业证》的管理。

本制度适用于公司各单位禁火区的动火作业。

二、术语和定义

1、动火作业：直接或间接产生明火的工艺设备以外的

禁火区内可能产生火焰、火花或炽热表面的非常规作业，

如使用电焊、气焊（割）、喷灯、电钻、砂轮等进行的作业。

2、易燃易爆场所：火灾危险性分类为甲、乙类区域的

场所。

3、动火作业分级

3.1固定动火区外的动火作业分为二级动火作业、一级

动火作业和特级动火作业三个级别，遇节日、假日或其他

特殊情况（如五级风以上），动火作业应升级管理。

注：各部门应划定本部门的固定动火区及禁火区。

3.2特殊动火作业：在生产运行状态下的易燃易爆生产

装置、输送管道、储罐、容器等部位上及其他特殊危险场

所进行的动火作业，带压不置换动火作业按照特殊动火作

业管理。

3.3一级动火作业：在易燃易爆场所进行的除特殊动火

作业以外的动火作业。厂区管廊上的动火作业按一级动火

作业管理。

3.4二级动火作业：除特殊动火作业和一级动火作业以

外的动火作业。凡生产装置或系统全部停车，装置经清洗、

置换、分析合格并采取安全隔离措施后，可根据其火灾、

爆炸危险性大小，经安全管理部批准，动火作业可按二级

动火作业管理。

三、动火作业安全防火要求

1、动火作业应办理《动火安全作业证》（以下简称《安

全作业证》），进入有限空间、高处等进行动火作业时，还

必须办理《受限空间安全作业证》和《高处安全作业证》

等，并执行其相关规定。

2、动火作业应有专人监火，动火作业前应清除动火现

场及周围的易燃物品，或采取其它有效的安全防火措施，

并配备消防器材，满足作业现场应急需求。

3、动火点周围或其下方的地面如有可燃物、空洞、窖

井、地沟、水封等，应检查分析并采取清理或封盖等措施；

对于动火点周围有可能泄漏易燃、可燃物料的设备，应采

取隔离措施。

4、凡在盛有或盛装过危险化学品的设备、管道等生产、

储存设施及处于GB50016、GB50160、GB50074规定的甲、

乙类区域的生产设备上动火作业，应将其与生产系统彻底

隔离，并进行清洗、置换，分析合格后方可作业；因条件

限制无法进行清洗、置换而确需动火作业时按第五条规定

执行。

5、拆除管线进行动火作业时，应先查明其内部介质及

其走向，并根据所需拆除管线的情况制订安全防火措施。

6、在有可燃物构件和使用可燃物做防腐内衬的设备内

部进行动火作业时，应采取防火隔绝措施。

7、在生产、使用、储存氧气的设备上进行动火作业时，

设备内氧含量不得超过23.5%。

8、动火期间距动火点30m内不应排放可燃气体；距

动火点15m内不应排放可燃液体；在动火点10m范围内

及动火点下方不应同时进行可燃溶剂清洗或喷漆等作业。

9、在厂区铁路沿线25m以内动火作业，如遇装有危

险化学品的罐车通过或停留时，应立即停止作业。

10、使用气焊、气割动火作业时，乙炔瓶应直立放置；

氧气瓶与乙炔气瓶间距不应小于5m，二者与作业地点不应

小于10m，并应设置防晒设施。

11、作业完毕应清理现场，确认无残留火种后方可离

开。

12、五级风以上（含五级风）天气，原则上禁止露天

动火作业。因生产需要确需动火，动火作业应升级管理。

四、特级动火作业要求

特级动火作业在符合第四条规定的同时，还应符合以

下规定：

5.1在生产不稳定的情况下不应进行带压不置换动火

作业。

5.2应事先制定作业方案，落实安全防火措施，必要时

可请公司消防队到现场监护。

5.3动火点所在的生产车间应预先通知安全科及有关

单位，使之在异常情况下能及时采取相应的应急措施。

5.1应在正压条件下进行作业。

5.5应保持作业现场通排风良好。

6、动火分析及合格标准

6.1作业前应进行