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优化燃烧调整，降低机组耗氨量

摘要：在电厂的能源消耗中，锅炉燃煤消耗占主要份额。如何降

低锅炉消耗，降低机组耗氨量，是电厂要面临的主要问题。因此，有

必要对影响锅炉效率的因素进行分析，找出有效的运行方式，以提高

锅炉效率，达到节能增效的目的。

关键词：优化；耗氨量；运行调整；

一、引言

环境问题关系到国计民生，也关系到后代子孙的生存。随着人民

生活水平的提高，环境问题日益受到人民的关注，为创造一个绿色的

世界，国家要求各火力发电企业烟气、粉尘、氮氧化物的排放必须满

足环保要求。针对这一情况，火力发电厂大都采用国内较伟成熟的技

术，通过低氮燃烧和烟气脱硝来降低烟气氮氧化物的生成。但是本厂

进行低氮燃烧器改造后，在降NOX燃烧的过程中，同时出现氨单耗高，

导致尿素用量大，一方面造成发电成本上升，另一方面由于耗按量增

加也间接导致空预器差压增大影响锅炉效率。为此，我们成立调查组，

通过原因分析并采取了相应的运行调整对策，使情况得以改善。

二、锅炉概况

某发电厂#1、2锅炉型号为WGZ1018-18.44-2，系武汉锅炉厂生产

制造的亚临界自然循环汽包锅炉。锅炉采用中速磨直吹制粉系统，采

用前后墙对冲布置，燃烧器前墙三层后墙二层，每层5只旋流燃烧器，

B层配等离子，其它层为小油枪。锅炉低氮燃烧改造采用LYSC系列低

氮燃烧器，前、后墙10个燃烬风采用LYOFA型摆动式燃烬风喷嘴，A、

B层燃烧器对冲、C、E层燃烧器对冲，D层喷燃器布置最高。每台锅

炉配置2台SCR反应器，锅炉尾部烟气通过低温省煤器下部引出口至

SCR反应器本体入口、SCR反应器本体出口至回转式空预器入口之间

的连接烟道。尾部烟气采用“选择性催化剂还原烟气脱硝”技术，其

反应产物为对环境无害的水和氮气，一炉两个反应器；还原剂采用氨

蒸汽，还原剂的制备通过两套尿素水解反应器实现。

三、改造后存在问题

经过改造后锅炉的NOx仍然较高，未达到设计值，并且在锅炉运

行过程中氨单耗高，导致尿素用量大，造成发电成本上升；耗氨量增

大，还使反应后的氨盐生成量增加，该物质粘性大，易粘结在催化剂

和锅炉尾部的受热面上，造成空预器堵塞现象，影响锅炉通风量，降

低了锅炉运行效率。

四、存在问题的原因分析

1、通过运行分析得出：低氮燃烧器煤粉浓淡分离效果较差，虽然

通过调节燃烧器内外二次风量及二次风挡板开度来降低主燃烧器区域

的氧量，但燃烧器扩角增大和一次风率过高的设计，造成煤粉在初期

燃烧时产生的NOx仍然较大，并且燃烬风设计和二次风配比不合理，

弱化了还原区的作用，最终导致炉膛出口NOx生成较高。

2、燃烬风的直流设计造成风道阻力较小，实际运行过程中燃烧器

区域的空气量大约为65%左右，燃烬风区域的空气量大约为35%左右。

当其开度与二次风挡板配比不合适时，燃烬风穿透火焰的能力明显不

足，导致燃尽作用下降。在低负荷时，为控制主燃烧器区域的氧量和

NOx生成，前后墙燃烬风挡板保持全开，反而使得部分燃烬风成为炉

膛漏风进入，从而降低了炉膛出口烟温，导致脱硝入口氧量上升，造

成反应器入口NOx增加，为控制出口不超标而被迫加大氨蒸汽喷入量。

3、锅炉燃烧器位置进行了改造，在煤粉燃烧过程中，弱化了主燃

烧器区域的炉膛温度和水冷壁的辐射吸热量。在机组加、减负荷过程

中，送风、一次风出力调整后，由于燃烧器内外二次风节流的作用，

导致二次风箱阻力较大，燃烧器区域的风量增加明显大于燃烬风量，

造成送风不能及时与煤粉混合燃烧，导致主再热汽温、主汽压力波动

较大，锅炉响应负荷变化迟缓性大。值班人员为响应AGC负荷调整，

手动大幅调整一、二次风量，造成脱硝入口烟气量、氧量大幅波动，

喷氨量不稳定且偏大。

四、运行调整对策及效果比较

针对出现的问题，我们先根据机组的各负荷段，锅炉不同的制粉

系统运行方式，并结合常用的配煤方式进行各数据的收集，然后进行

数据的对比，首先确定出脱硝入口NOx最低的制粉系统方式，其次对

一二次风率和燃烧器内外二次风的配比进行数据收集和寻优，然后根

据飞灰含碳量对煤粉细度进行了调整，进一步降低脱硝入口NOx，制

定出成熟的配风调整卡和制粉系统运行方式指导集控运行人员目标控

制脱硝入口NOx＜480mg/Nm3。＃1炉NOx440±20mg/Nm3，＃2炉

NOx415±20mg/Nm3。

1、NOx调整原则：（下表为ABCE磨组运行方式，其它