2024年等离子弧焊接及切割的安全操作技术(2篇) .pdfVIP

2024年等离子弧焊接及切割的安全操作技术

1．等离子弧焊接和切割用电源的空载电压较高，尤其在乎操作

时，有电击妁危险。因此：

(1)电源在使用时必须可靠接地。

(2)焊枪枪体或割枪枪体与手触摸部分必须可靠绝缘。

(3)可以采用较低电压引燃非转移弧后再接通较高电压的转移弧回

路。

(4)如果起动开关装在手把上，必须对外露开关套上绝缘橡胶管，

避免手直接接触开关。

(5)等离子弧焊接和切割用喷嘴及电极的寿命相对较短，要经常更

换，更换时要保证电源处于断开状态。

2．防电弧光辐射

等离子弧较其他电弧的光辐射强度更大，尤其是紫外线强度，故

对皮肤损伤严重，操作者在焊接和切割时必须戴上良好的面罩、手

套，颈部也要保护。面罩上除具有黑色目镜外，最好加上吸收紫外线

的镜片。自动操作时，可在操作者与操作区之间设置防护屏。等离子

弧切割时，可采用水下切割方法，利用水来吸收光辐射。

3．防高频和射线

等离子弧焊接和切割都采用高频振荡器引弧，但高频对人体有一

定的危害。引弧频率选择在20～60kHz较为合适，还要求工件接地可

靠，转移弧引弧后，立即可靠地切断高频振荡器电源。等离子弧焊接

和切割采用钍钨极时，同钨极氩弧焊一样，要注意射线的危害。

4．防灰尘和烟气

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等离子弧焊接和切割过程中伴随有大量气化的金属蒸气、臭氧、

氮氧化物等。尤其切割时，由于气体流量大，致使工作场地上的灰尘

大量扬起，这些烟气和灰尘对操作工人的呼吸道、肺等产生严重影

响。因此要求工作场地必须配罩良好的通风设备措施。切割时，在栅

格工作台下方还可安置排风装置，也可以采取水中切割方法。

5．防噪声

等离子弧会产生高强度、高频率的噪声，尤其采用大功率等离子

弧切割时，其噪声更大，这对操作者的听觉系统和神经系统非常有

害。要求操作者必须戴耳塞，或可能的话，尽量采用自动化切割，使

操作者在隔音良好的操作室内工作，也可以采取水中切割方法，利用

水来吸收噪声。

2024年等离子弧焊接及切割的安全操作技术（2）

等离子弧焊接及切割是一种广泛应用于工业领域的高温焊接与切

割技术，它能够提供高强度、高精度的焊接与切割效果。然而，由于

等离子弧焊接及切割涉及高温、高能量的工作环境，如果操作不当，

可能会对工作人员造成严重的伤害。为了确保工作安全，我们需要掌

握以下安全操作技术。

一、设备安全使用技术

1.设备检查：每次使用等离子弧焊接及切割设备之前，应仔细检

查设备是否完好。检查焊接枪、电缆、电源等设备是否有损坏或磨

损，如发现问题应及时修理或更换。

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2.场地安全：确保焊接/切割场地具备良好的通风系统，以排除

产生的有毒烟雾和有害气体。同时，保持工作区域干燥，避免发生漏

电和摔倒等事故。

3.电源技术：在连接电源之前，要确保电源开关处于关闭状态。

当连接电源时，使用正确的插头和插座，确保接地排线连接到地线。

二、个人防护技术

1.穿戴适当的防护装备：在进行等离子弧焊接及切割作业时，工

作者应穿戴适当的防护装备，包括防火服、焊接手套、护目镜、防护

面具和防火靴等。这些装备可以保护工作者免受高温、辐射和飞溅物

的伤害。

2.防辐射措施：在进行等离子弧焊接及切割作业时，工作者应使

用遮挡板、隔帘和其他防护措施，以减少辐射对工作者的影响。

3.防止触电：在进行等离子弧焊接及切割作业时，要避免触碰裸

露的电缆和电极，同时确保焊接设备的接地良好。

三、操作技术注意事项

1.焊接/切割前准备：在开始焊接/切割之前，必须仔细阅读设备

说明书，了解设备的正确操作方式，并确保电源和调节控制设备调整

正确。

2.焊接/切割技术：在进行等离子弧焊接/切割作业时，工作者应

采取适当的动作和姿势，以确保焊接或切割点的稳定和准确。

3.焊接/切割后处理：在完成焊接/切割作业后，应及时断开电

源，并清理焊接/切割区域，以避免引发火灾或其他事故。

总结：等离子弧焊接及切割是一项技术性较高的工作，操作人员

需要掌握一定的安全操作技术。通过正确使用设备、穿戴防护