参观实习洛阳一拖齿轮厂 .pdfVIP

参观实习一拖齿轮厂

9月2日下午我们参观了一拖齿轮厂。厂中技术人员对我们介绍了该

厂的概况和进行了安全教育，然后我们就进了车间，虽然该厂没有什么

禁区，但是我们同样要注意安全，各式各样的车床、机床高速旋转着，

地上很滑而且有很多铁屑，到了这儿就是来到了一个齿轮制造中心，各

种各样的齿轮应有尽有，直齿，锥齿，斜齿等等。

一，一拖齿轮厂概况

该厂主要从事齿轮、壳体加工及齿轮箱生产，产品覆盖农业机械、

工程机械、汽车和机床等，主要产品有直齿圆柱齿轮、斜齿圆柱齿轮、

直齿锥齿轮、弧齿锥齿轮、花键轴等零件产品和工程机械变速箱、汽车

差减总成、机床主轴箱等。设备加工范围最大直径1250mm，最大加工

模数15mm，加工齿轮等级5级，现年产各种齿轮300多万件，各类齿轮

箱总计5000多台。主要销往：陕西、河南、山东、湖北、湖南、河北、

江苏、四川、重庆、甘肃、北京、江西、浙江、安徽、山西、黑龙江、

云南、沈阳、新疆、内蒙、广西、湖南等20多个省市的30多个地区。

该厂拥有精良的齿轮和齿轮箱制造设备，主要工艺设备859台，包

括：美国格里森生产线、美国加工中心和数车床，意大利、德国数控滚

插、齿机、磨齿机，以及有多台数控铣，镗床。ZL50液力变速器装配

线、车桥装配线、工业推土机箱桥装配线、两条桥壳加工生产线。厂中

热处理设备主要有意大利EUROnuclear多用途连续式渗碳淬火线，连续

式数控热处理线，和160kw超音频立式通用数控淬火机床等。

齿轮厂建立了完善的质量保证体系，2003年5月通过了ISO9001：

2000质量体系认证，并历年通过管理评审、第三方监督审核，实现持续

改进，保证产品质量稳步提高。齿轮厂沿着“齿轮产品做精做专，箱桥

产品做强做大”的发展思路，坚持观念创新、技术创新、产品创新、管

理创新，不断提升企业核心竞争力，竭诚以优质的产品、合理的价格、

可靠的信誉，为国内外用户提供满意的服务。

目前，该厂已成为我国农机行业最大的齿轮供应商，汽车、工程机

械、机床行业可信赖的战略合作伙伴。在今后的发展中，我们坚持“做

精做专齿轮产品，做强做大箱桥产品”的发展思路，拥有并保持持续竞

争优势的制造技术、总成产品自主研发能力，不断提升企业核心竞争

力，竭诚以优质的产品、合理的价格、可靠的信誉，为国内外用户提供

满意的服务。

二，齿轮的加工的工艺流程：

锻造——正火——粗车各部，留余量——精车各部——滚齿——倒

角——插键槽——去毛刺——剃齿——热处理，齿面淬火——磨齿——

绗齿——检验

三，齿轮加工原理

1.滚齿原理：

滚齿加工是根据展成法原理加工齿轮。它是一对交错螺旋齿轮副啮

合滚动的过程，一个螺旋齿轮齿数减少到1-4个齿，其螺旋角很大→蜗

杆→开槽、铲背→滚刀

用传动链将滚刀主轴与工作台联系起来，刀具旋转1个齿—工件转

过1个齿→共轭的齿面；滚刀轴向进给运动→加工出全齿

需要的运动：形成渐开线齿廓的展成运动(B11+B12)和形成直线形

齿长(导线)的运动A2

2.插齿原理：

利用齿轮形插齿刀或齿条形梳齿刀切齿。用插齿刀切齿时，刀具随

插齿机主轴作轴向往复运动，同时由机床传动链使插齿刀与工件按一定

速比相互旋转保证插齿刀转一齿时工件也转一齿，形成展成运动，齿轮

的齿形即被准确地包络出来。

3，刨齿原理：

有仿形法和展成法两种。仿形法刨齿是利用一块将被切齿形放大了

的靠模板，控制单刃刨刀的刀尖运动轨迹切出齿形。展成法刨齿是利用

成对刨刀分别刨削轮齿的两个侧面，刨刀刀刃往复运动的轨迹代表假想

冠轮的齿面。刨齿的精度可达7～8级，加工模数范围为0.3～20毫米，

生产率虽低于双刀盘铣齿，但刀具制造简单。刨齿在直齿锥齿轮加工中

应用最广。

4，磨齿加工工艺：磨齿工艺是硬齿面齿轮的精加工工艺，也是精

密齿轮的主要加工工艺。磨去余量的大小应以除去齿面缺陷层、消除渗

碳淬火变形、保证渗碳层规定厚度要求、达到齿轮磨齿精度的最小余量

为准，磨齿余量的均匀性对保证齿面质量十分重要，磨齿余量不均匀性

受下列三个因素影响：

(1)齿轮的预加工滚齿的精度。(2)渗碳、淬火的热处理变形。(3)热

处理后修正基准加工中产生的误差。

齿端加工：齿轮的齿端加工有倒圆、倒尖、倒棱和去毛刺等。倒

圆、倒尖后的齿轮，沿轴向滑动