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专业技术论文

蒸汽管道的带压补焊

焊工技术和其他技术一样都在不断地发展进步，新知识新技术新工艺不断涌

现，需要我们不断地学习掌握，由于所在单位的工作性质，我接触比较多的是安

装工程中的焊工工作。工程施工中经常遇到带压作业的情况，带压焊接作业是有

一定的难度。下面浅谈一下蒸汽管道带压焊接这一工艺。

1安全问题

（1）办妥动火证

蒸汽管道的带压补焊就其本身并无易燃易爆的危险，但因在如化工生产区的复杂

环境中工作，必须办妥一级动火手续，在动火前还必须对动火区再次测验，确认

无燃无毒后方可动火。

（2）补焊方法选择

补焊通常采用电弧焊。但对盛有液化气球灌区内蒸汽管道的补焊，电弧焊会

产生静电，因而不可轻易采用，宜采用氧乙炔焊；但在难以局部卸压时，只能采

用临时办法，即加夹套管和卡子紧箍。在必须采用电弧焊时，接地线位置要选择

好，不仅要在补焊的同一管道临近处搭牢，而且应接在危险气罐的另一侧。在这

种特别危险区域内动火还必须有安全部门、消防部门等在场监督。

（3）先拉线后开机

化工生产区管道密布，故在开焊机前应先把两根电焊软线拉倒施焊位置，地线

按选好的部位接牢，具备可动火条件后才能开动焊机，切不可开机后再拉线。

2补焊前对泄漏气的处理

（1）凿堵法管道在出气压力为0.2Mpa这样低时也难以进行电弧焊,因此，补焊

前首先要把泄露蒸气堵住，堵凿法就是用尖凿在距孔2毫米左右处凿动漏气孔周

围的金属，使其拥向孔内将孔堵住。此法适用于焊缝上因砂眼、气孔、夹渣等造

成的泄露但对熔合线以外处的泄露是不能用此法的，因熔合线外处的泄露表明，

。

管道已被严重腐蚀，管壁已相当薄，一凿即穿，这时宜采用放空法。

（2）放空法放空法是按空的大小或线的长短选配一段约25厘米长的管子，先在一

端焊好一个放空阀门。另一端加工成一定弧度后罩在漏气孔上，让气从阀门放出，焊

好角焊缝后关闭阀门即可。

3补焊工艺

（1）凿堵后的熄弧点焊法凿堵只是表面和暂时的，凿堵后的补焊，在工艺上应控

制好两点：一是母材熔深要尽量浅；二是熔池的冷却要快。此处的熄弧点焊法比常用

的熄弧焊法断弧时间要长，须等熔池完全凝固后方可再引弧，引弧位置应在已凝固熔

池的后半部，引弧后即向补焊方向拉灭电弧以牵引熔池铁水向前。此法补焊一般应焊

三个层次。第一层为封住层：用铁水封住替代凿堵封住。采用直流反接，小直径焊条

（∮2.5毫米）下限电流，以快速熄弧点焊法慢慢点焊，焊层宜薄；第二层为验证层：

此层仍以小参数工艺熄弧点焊。焊验证层时，如果发现泛泡，则表明前层并未完全封

住，应停止验证，许再凿堵再封，直至验证已封住为止；第三层为盖面层：在验证封

住后，可按正常焊法连弧焊接，由外围向中心加宽加厚焊盖面层。

（1）放空管角焊缝的焊接在无压力下角焊缝是容易焊接的，但这里的角焊缝焊

接是比较困难的，因为有三种情况。A罩口处有排气放空管罩上后，漏出气不

能全部从阀门内放出，仍有一部分从罩口间隙处排出。B电弧被吸入当气从阀

门内放走时，在气压高流速急时，会吸入罩口外的空气，因此电弧亦被一并吸入。

C蒸汽管壁太薄当低压蒸汽管壁被腐蚀得很薄时，电弧极易烧穿管壁。

因此焊角焊缝时，应根据具体情况采用如下的特殊工艺措施。A控制好电弧

方向蒸汽管壁越薄，电弧偏向罩管的角度越大；B加夹套管紧箍当管壁

薄得难以电弧焊时，可采用加夹套管内衬橡皮或纸箔紧箍的临时办法急救，以解

燃眉之急。C由上向下熄弧点焊流补法当电弧被吸入时可采用此法，即电弧不

直接在角焊缝处引弧，而是让熔化的铁水流下堵住。D覆板加焊放空管覆板可

加大面积，避开局部薄壁点；E罩口弧度应加工适度罩口弧度适度能使放空管

罩口罩的紧密，以减少罩口处的排气。F先点焊挡板或小管罩口处的排气若是

由漏出气偏向或分散所致，可在偏向旁先点固一块挡板或加焊一段小管（长5厘

米，小于放空