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X65工艺过程中的一些具体措施和
参数。最后介绍了轧制过程中的具体方法和参数及实验结果前言：
该片文章主要研究了管线钢X65在冶炼和轧制过程中需要采取的相应措施，以及采取这
些工艺措施的原因，对最后获得钢采取试验测试的方法来验证其化学和力学性能是否满足要求。
1.管线钢的概述
1.1概念
管线钢主要用于石油、天然气的输送。制造石油天然气集输和长输
管或煤炭、建材浆体输送管等用的中厚板和带卷称为管线用钢（LPS。目前
管线钢的型号主要有X60X65X70X80X100等。
1.2管线钢类型
管线钢可分为高寒、高硫地区和海底铺设三类。从油气输送管的发展趋势、
管线服役条件、主要失效形式和失效原因综合评价看，不仅要求管线钢有良好的力学性能，还
应具有耐负温性、耐腐蚀性、抗海水和HSSC性能等，在成分和组分上要求“超高纯、超均
质、超细化”。
1.3技术要求
（1）高强度。管线钢的强度指标主要有抗拉强度和屈服强度。在要求高强度的同时，对
管线钢的屈强比（屈服强度与抗拉强度）也提出了要求，一般要求在0.85-0.93的范围内。
2
（）高冲击韧性。管线钢要求材料应具有足够高的冲击韧性（起裂、止裂韧性）。对于
母材，当材料的韧性值满足止裂要求时，其韧性一般也能满足防止起裂的要求。
3
（）低的韧脆转变温度。严酷地地域、气候条件要求管线钢应具有足够低的韧脆转变温
度。DWTT勺剪切面积已经成为防止管道脆性破坏的主要控制指标。一般规范要求在最低运
行温度下试样断口剪切面积》极85%
4HICSSCC
（）优良的抗氢致开裂（）和抗硫化物应力腐蚀开裂（性能。
5
（）良好的焊接性能。钢材良好的焊接性对保证管道的整体性和野外焊接质量至关重
要。
这其中难点和重点是高韧性，高强度、高韧性是通过控冷技术得到贝地、氏体铁素体
组织来保证的。
对于优质管线钢，夹杂物含量应达到下表水平：
优质管线钢中有害元素含量的要求
S0.005%OO
S0.001%••V
P0.010%••V
P0.005%•
_4V•O
H1.5X10%
N40X10°%OOO
钙处理Ca=0.001%〜0.0035%••V
C0.10%VVV
低碳钢
C0.005%•••
夹杂控制OOV
中心偏析控制OO
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