《数控车削编程与加工》教案 项目7 螺纹轴的仿真实战.doc

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项目

项目7螺纹轴的编程与加工

任务

任务2螺纹轴的仿真实战

学时

2

教学理念

坚持以学生为中心的教学理念,以螺纹轴生产任务为载体,以其生产流程为主线,实行“知行合一、工学结合”育人模式。教师为主导,学生为主体,进行教、学、做一体化教学模式;且以“共话空间”讨论的形式,将课程思政熔铸于教学过程,提升学生的道德修养和职业素养。

素质

目标

1.以螺纹轴生产流程为主线,培养安全生产与责任意识,养成安全文明生产的职业素养。

2.螺纹轴量化评价,展现学习成果,激发学习兴趣。

3.学思交融,增强创新意识,强化创新思维。

知识

目标

1.掌握外螺纹车刀的安装及对刀方法。

2.掌握螺纹轴零件质量分析和尺寸修正的方法。

能力

目标

1.会正确安装外螺纹车刀,并进行正确对刀。

2.能借助仿真软件,正确加工螺纹轴零件。

3.会分析不合格品产生的原因,并提出质量改进措施。

教学

重点

60°外螺纹车刀的对刀。

教学

难点

1.60°外螺纹车刀的对刀。

2.零件的质量分析和尺寸修正的方法。

教学

方法

讲授演示法、行为回放教学法、自主探究学习法、小组合作学习法。

教学

资源

希沃白板、智慧职教MOOC学院、学习通、微课。

领取生产任务

机械制造厂数车生产班组接到一个螺纹轴零件的生产订单,如图所示,来料毛坯为φ40㎜×500㎜的45钢棒料,加工数量为10件,工期为2天。

图1螺纹轴

图2螺纹轴仿真模拟加工结果

教学过程

【课前“知任务”】

教学环节

教学内容

教师活动(主导)

学生活动(主体)

设计意图

领取任务

初识

螺纹轴

1.发布学习任务。在教学平台发布螺纹轴的学习资源。

2.发布实践任务。在教学平台发布螺纹轴的仿真实训视频。

3.关注学习情况。后台收集学生学习数据,统计资源学习情况。

4.修改教学设计。依据课前学习数据,调整教学策略及授课重点。

1.完成学习任务。接收课前任务及资源信息,登录智慧职教MOOC学习相关内容,完成课前测评。

2.完成实践任务。做好仿真实训的准备。

3.讨论汇总问题。在学习平台或学习通群参与小组讨论,积极总结和反思遇到的问题。

1.依据教学平台,拓展学习时间空间,培养学生自主探究和独立思考的能力。

2.依据课前学习数据,调整教学策略,修改完善重点难点。

课前思政

领取任务环节中,明确螺纹轴零件的生产要求“安全规范生产”。宇龙数控加工仿真,引入虚拟现实技术。

【课中-探原理、究方法、强技能】

教学环节

教学内容

教师活动(主导)

学生活动(主体)

设计意图

课前回顾(5

min)

/

1.发布签到。

2.发布抢答。

3.强调遵守机房管理规定。

1.签到。

2.抢答。G32、G92的指令格式;参数含义;使用说明。

3.遵守机房管理规定。

1.温故而知新。

2.抢答环节,激发学习兴趣。

加工准备(10min)

1.机床的准备。

2.设置与安装零件。

3.选择和安装刀具。选择安装T01外圆车刀、T02外圆切槽刀、T0360°外螺纹车刀。

1.发布“加工准备”随堂练习。

2.巡回指导,实时答疑。

3.批改随堂练习。

1.自主完成加工准备。

2.提交随堂练习。机床的准备;定义毛坯;安装刀具。

培养自主学习能力。

程序的输入与校验(20min)

1.导入“O0701”程序。

2.程序的校验。

1.巡回指导,实时答疑。

2.强调程序正确、完整。

3.发布“图形模拟”随堂练习。

4.批改随堂练习。

1.观看仿真实战微课。

2.导入程序,并认真检查程序。

3.自主完成程序的校验。

4.提交随堂练习。

1.培养严谨细致的工匠品质。

2.培养自主学习能力。

对刀设置(30min)

外圆车刀的对刀。

2.外圆切槽刀的对刀。

3.60°外螺纹车刀的对刀。

1.演示60°外螺纹车刀的对刀。

2.强调规范对刀。

3.发布“对刀设置”随堂练习。

4.批改随堂练习。

1.组内讨论,规范完成对刀设置。

2.提交随堂练习。外圆车刀的对刀;外圆切槽刀的对刀;60°外螺纹车刀的对刀。

1.培养安全规范的职业素养。

2.培养团队协作能力。

首件试切(5min)

模拟加工

巡回指导,实时答疑。

自主完成模拟加工。

培养自主学习能力。

零件的检测与质量分析(10min)

1.零件的检测。

2.质量分析。

1.发布“车床工件测量”随堂练习。

2.批改随堂练习。

3.教师点评,强调质量意识。

1.组间互检。

2.组内“质量分析”讨论。分析不合格品产生的原因,并提出质量改进措施。

3.提交随堂练习。

1.互检互查共提升,互学互助促团结。

2.培养分析解决问题的能力。

3.培养质量意识。

工作任务评价(10min)

/

发放《螺纹轴零件的实训报告》。

2.组织开展螺纹轴零件成果汇报。

3.教

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