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工作探索
2024铝合金电弧堆焊增材工艺组织性能研究
李汶泽李小平
（江苏理工学院材料工程学院，江苏常州213001）
摘要：采用TIG焊袁以E4043为丝材袁2024板材为基材进行铝合金堆焊增材试验遥利用万能试验机尧光学显微镜尧扫描电
镜尧摩擦磨损高速往复摩擦磨损实验仪对电弧堆焊后的材料组织与性能进行分析研究袁通过金相分析尧显微硬度测试和耐磨
性的检测等.将不同工艺参数下的所成型的试样形貌和材料组织与性能进行对比袁得出最优工艺参数遥重点研究电流的大小对
堆焊增材出的试样的组织性能的影响遥
关键词：电弧堆焊曰2024铝合金曰组织与性能
电弧熔敷增材制造是一种数字化连续堆焊的成形过表3不同电流下的焊道宽度与厚度mm
程袁是由热源尧送丝系统和焊接执行机构组合而成的成形
电流A140150160170180
系统遥在电弧熔敷增材制造过程中通过控制电弧的稳定从
而达到良好的焊机成型效果袁使得焊接成形形貌具有连续宽度mm6.927.779.239.8711.90
遥面对产品更高工艺性能的需求袁非熔化极气
性和一致性[1]高度mm3.192.862.532.341.65
体保护焊渊TIG冤因其具有稳定电弧等诸多特点渐渐成为现
遥
代工业中常用的焊接手段[13]
电弧熔敷增材制造的成形方法最大优势是缩短产品制造
周期尧降低制造工艺尧效率高袁与传统生产制造相比更加具
遥其生产的产品尤其适于低成本小批量产品制
有制造优势[2]
造袁与此同时袁结构复杂产品性能要求高尧原材料附加值高
的产品同样适合采用电弧熔敷增材制造技术遥因其成形高
效尧生产的产品性能较好的特点袁在航天领域尧精密制造尧
遥
军工设备等领域具有广阔应用前景[3]
图1焊缝截面变化对比
以2024铝合金为基体材料袁用4043焊丝进行熔覆堆
焊,对比不同工艺条件下形成熔覆层的力学性能,进行分析研3硬度变化
究袁最终得出在以2024铝合金为基体的情况下的最优工艺试验采用NCI-SD自动转塔式显微维氏硬度计对接头进
袁采用100g载荷袁载荷持续时间设定为10秒遥
参数遥行硬度测量[5]
1实验条件测量电弧堆焊2024铝合金选用4043焊丝材料电弧熔覆试样
这次实验采用伊萨OrigoTig4300iwAC/DC氩气保护电的焊缝尧热影响区和母材处不同区域内的硬度值遥试样的硬
焊机遥2024铝合金为基体袁主要成分见表1袁E4043铝硅焊度测试方向从垂直于焊缝横截面正中心往母材测试袁沿着这
条为焊丝的材料袁主要成分见表2采用增材制造技术进行电个方向每隔0.5mm取一个测试点袁试验结果如图2所示袁0
遥
弧堆焊[4]点处为焊缝最高点遥
表12024铝合金质量分数
铝合金SiMgCuZnMnFeTiCrZrAl
20240.51.2~1.83.5~4.90.150.3~0.90.50.15
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