第五节灌溉与排水工程施工方案和技术措施 .pdfVIP

第五节灌溉与排水工程施工方案和技术措

施

本工程灌溉与排水工程施工应注意与其它工程施工的配合

与衔接。如与田间路桥工程施工就形成交叉作业，过水管涵的

施工应与田间路桥工程施工密切配合，避免二次开挖。渠道与

新修道路伴行时，必须待道路路面施工完毕后，方可进行渠道

两侧的衬砌及渠底砼的浇筑，避免道路工程压实时侧压对水利

工程的破坏。灌溉与排水工程应视整个工程进展情况有计划地

进行。

一、施工流程

施工准备→测量放线→沟槽土方开挖→浆砌石（砼）

渠道施工→土方回填→养护→报验。

二、施工工艺

（一）、XXX开挖

沟槽开挖之前弄清与施工相关的地下情况、已建管道情况，

沟槽以逆流方向进行开挖，使已铺设的下游管道先期投入使用，

供后段工程的施工排水。根据施工设计图纸、现场地质情况及

场地条件，沟槽采用人工与机械开挖相结合方式，单槽开挖，

开挖深度H小于1.5m的采用直槽开挖挡土板支撑，开挖深度

H大于1.5m时采用按1：0.75放坡开挖。用机械开挖至槽底

高程以上20cm左右时，采用人工清槽，以保证槽底土壤结构

不被扰动或超挖，认真控制槽底高程和宽度。当开挖到接近槽

底深度时，应随时复核槽底标高，避免超挖。开挖的槽底标高

在地下水位以下时，应先设法降低地下水位。沟槽开挖后应及

时进行管道、沟渠、池槽等构件的基础施工，以免槽底土壤暴

露过久，若出现超挖现象，则及时进行处理。施工期间应注意

保护与开挖的沟槽附近的地上、地下设施。对于不明障碍物，

应查明情况采取措施清除后才能施工。

（二）、模板制作与安装

1、模板的设计，制作和安装保证模板结构有足够的强度

和刚度，能承受混凝土浇筑和振捣的侧向压力和振动力，防止

产生移位，确保混凝土结构外形尺寸准确，并有足够的密封性，

避免漏浆。

2、模板采用现场制作木模板，模板的制作应满足施工图

纸要求的修建物结构外形，其制作允许偏差控制在标准的规定

尺度之内；支架资料采用钢脚手架，模板的金属支撑资料应符

合金属支撑要求。

3、模板木材的质量达到Ⅲ等以上的材质标准，腐朽、严

惩扭曲或脆性的木材严禁使用。

4、木模面板厚应不小于3cm,析面应尽大概光滑，不允许

有凹坑、皱折或其他表面缺陷。

5、装置按施工图纸举行模板装置的测量放样，重要结构

应设置必要的控制点，以便检查校订；模板装置过程中，应设

置满足的临时固定设施，以防变形和倾覆；结构混凝土模板装

置的模板允许偏差，遵照标准的规定。

6、模板的清洗和涂料

模板在每次使用前应清洗干净，为防锈和拆模方便，

木模板面应采用烤涂石蜡或其他保护涂料，不得采用

净化混凝土的油剂，不得影响混凝土或钢筋混凝土的

质量，若发目前已浇筑的混凝土面沾染污迹，应采取

有用措施予以清除。

7、拆除

模板拆除时限，除符合施工图纸的规定外，还遵照

下列规定：不承重侧面模板的拆除，应在混凝土强度

达到其表面及棱角不因拆除而损伤时，方可拆除，在

混凝土强度不低于3.5Mpa时，方可拆除，底模应在强

度达到规定后，方可拆除。

（三）、混凝土工程

1、混凝土施工程序

测量放样→检测→支模→浇筑混凝土→拆模→养护。

2、混凝土施工方法

进行基槽开挖并人工修整工作面，结构尺寸必须满

足设计要求，经监理单位检测和质量评定后，支模、

检测，混凝土浇筑，拆模、洒水养护混凝土的浇筑由

混凝土搅拌机提供混凝土熟料，经胶轮车运输直接由

人工入仓浇筑，一次完成并采用插入式振捣器振捣密

实，其结构尺寸必须满足设计。混凝土入仓，人工分

层浇筑，每层厚度一般不超过0.5m，并采用插入式振

捣器振捣密实。二次浇筑混凝土表面按施工缝处理，

要求进行凿毛并冲洗干净积水后可浇筑混凝土，混凝

土浇筑完成12小时后，人工洒水养护，并保持混凝土

表面湿润，养护时间不少于14天。混凝土在施工中应

注意以下事项：

（1）、混凝土原材料配合比试验:

（2）、混凝土标号符合设想图纸要求，其各项技

术目标应符合标准和设想要求。河砂含泥量≤5％，细

度模数不小于1.6。

（3）、混凝土拌制:混凝土拌制在保证原材料质量符合要

求的前提下，必须严格按照设计配合比进行拌制，