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等离子割嘴使用规范

文件编码：XJ-2018-DLZ-002

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一、等离子割嘴使用要求及更换标准

1.常用消耗品安装:

1.1清洗电流环

宜采用含3%过氧化氢水的棉签清洗电流环，如图1所示。

1.2安装电极

用专用扳手将电极拧紧，如图2所示。

图1清洗电流图2安装电

1.3安装喷嘴和涡流环

（1）将涡流环压入喷嘴，如图3所示。

（2）将喷嘴装在枪体上，如图4所示。

图3安装涡流图4安装喷

1.4安装内保护帽

将内保护帽拧在枪体上，如图5所示。

1.5安装屏蔽罩及外保护帽

屏蔽罩及外保护帽的安装见图6。

图5内保护帽安图6屏蔽罩及外保护帽的安

2.消耗品安装注意事项:

2.1易损件安装更换前应关闭等离子电源。

2.2易损件更换时应将其从割炬上取下。

2.3确认所需电极及喷嘴型号。

2.4保证易损件干净，避免脏污导致割炬故障。

2.5员工在安装易损件时手必须保持干净，避免有杂物与割炬接触。

3.消耗品更换要求:

电极：

用百分表测量中心孔深度，表针归零，针对铜电极，当深度达到1mm（0.023英尺）可以更

换。如图7所示。

图7电极中心孔深度测量工具及步

4.消耗品报废标准：

易损件达到以下报废标准要求，方可确认为报废，须更换

序号易损件名称报废标准

1电极当深度达到1mm以上可以更换

①孔不圆、气孔堵塞、O型圈损坏时须更换

2喷嘴

②无法保证零部件切割质量要求时必须更换

3保护盖中心孔不圆、周围小孔有堵塞或有熔渣附着时须更换

4涡流环出现裂纹、缺块、小孔堵塞、O型圈损坏时须更换

5外保护帽孔不圆或烧伤时须更换

5.消耗品常见的损坏图示

6.消耗品定置管理:

已领用的易损件要严格按照定容定量原则摆放；旧的易损件更换后，将其放在对应的位置，

目视效果要好。如图8所示:

二、等离子割嘴使用过程中注意事项

1.保证等离子正确的气压和流动

等离子体正确的气压和流动对消耗件的使用寿命非常重要。如果气压太高，电极的寿命

就会大大减少；气压太低，喷嘴的寿命就会受到影响。

2.采用合理的切割距离

按照使用说明书的要求，采用合理的切距，切距即切割喷嘴与工件表面的距离，当穿孔

时，尽量采用正常切距的2倍距离或采用等离子弧所能传递的最大高度。

3.穿孔厚度应在机器系统的允许范围内

切割机不能在超过工作厚度的钢板上穿孔，通常的穿孔厚度为正常切割厚度的1/2。

4.喷嘴不要过载使用

让喷嘴过载（即超过喷嘴的工作电流），将使喷嘴很快损坏。电流强度应为喷嘴工作电

流的95%为宜。例如:100A的喷嘴的电流强度应设定为95A。

5.保持等离子气体的干燥和洁净

等离子系统需要干燥和洁净的等离子气体才能正常工作。脏污的气体通常是气体压缩系

统的问题，它会缩短消耗件的使用寿命，造成非正常损坏。测试气体质量的方法是将割炬设

在测试状态，在其下方放一面镜子，消耗割炬内的气体，如果在镜子上出现水气和雾状物，

则需要查明原因并改正。

6.切割应从边缘开始

尽可能从边缘开始切割，而不要穿孔切割。采用边缘作为起始点会延长消耗件的寿命，

正确的方法是将喷嘴直接对准工件边缘后再启动等离子弧。

7.避免等离子弧拉长扩展

如果等离子弧只有拉长扩展才能接触到工件表面，等离子弧在切割开始和结束时均会产

生这种拉伸和扩展，这将造成喷嘴非正常的损坏。如果采用正确的边缘起点技巧，选用合适

的“断弧”信号时间，这个问题就能避免。

8.减少不必要的“起弧(或导弧)”时间

起弧时喷