《增材制造 激光粉末床熔融用模具钢粉末》.docx

1

JB/T14893—XXXX

增材制造激光粉末床熔融用模具钢粉末

1范围

本文件规定了增材制造激光粉末床熔融用模具钢粉末的技术要求，描述了相应的试验方法，规定了检验规则、标志、包装、运输、贮存、随行文件和订货单内容。

本文件适用于以真空气雾化工艺、等离子雾化工艺、等离子球化工艺等制取的激光粉末床熔融用模具钢粉末的制备。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T223.9钢铁及合金铝含量的测定铬天青S分光光度法

GB/T223.11钢铁及合金铬含量的测定可视滴定或电位滴定法

GB/T223.13钢铁及合金化学分析方法硫酸亚铁铵滴定法测定钒含量

GB/T223.23钢铁及合金镍含量的测定丁二酮肟分光光度法

GB/T223.26钢铁及合金钼含量的测定硫氰酸盐分光光度法

GB/T223.59钢铁及合金磷含量的测定铋磷钼蓝分光光度法和锑磷钼蓝分光光度法

GB/T223.60钢铁及合金化学分析方法高氯酸脱水重量法测定硅含量

GB/T223.64钢铁及合金锰含量的测定火焰原子吸收光谱法

GB/T223.65钢铁及合金钴含量的测定火焰原子吸收光谱法

GB/T223.69钢铁及合金碳含量的测定管式炉内燃烧后气体容量法

GB/T223.70钢铁及合金铁含量的测定邻二氮杂菲分光光度法

GB/T223.72钢铁及合金硫含量的测定重量法

GB/T223.84钢铁及合金钛含量的测定二安替比林甲烷分光光度法

GB/T1479.1金属粉末松装密度的测定第1部分：漏斗法

GB/T1482金属粉末流动性的测定标准漏斗法（霍尔流速计）

GB/T5162金属粉末振实密度的测定

GB/T5314—2011粉末冶金用粉末取样方法

GB/T14265金属材料中氢、氧、氮、碳和硫分析方法通则

GB/T19077粒度分析激光衍射法

GB/T35351增材制造术语

GB/T39251—2020增材制造金属粉末性能表征方法YS/T1297钛及钛合金粉末球形率测定方法

3术语和定义

2

JB/T14893—XXXX

GB/T35351和GB/T39251—2020界定的术语和定义适用于本文件。

4技术要求

4.1化学成分

产品的化学成分应符合表1的规定，需方有特殊要求时，由双方协商确定。表1产品化学成分

牌号

化学成分（质量分数）/%

Ni

Co

Mo

Ti

Al

Cr

Mn

Si

C

S

P

V

Fe

O

N

18Ni300

17-19

8.5-10

4.5-5.2

0.8-1.1

0.05-0.15

≤0.50

≤0.15

≤0.10

≤0.03

≤0.01

≤0.01

—

余量

≤30

≤300

CX

8-10

—

1-1.7

—

1.2-2.0

11-13

≤0.4

≤0.4

≤0.05

≤0.01

≤0.01

—

—

≤300

≤500

H13

—

—

1.1-1.50

—

—

4.75-5.50

0.2-0.5

0.6-1.2

0.32-0.45

≤0.03

—

0.8-1.2

—

≤300

≤600

420

0.2-0.4

—

—

—

—

12.0-14.0

0.3-0.6

≤0.6

0.35-0.45

≤0.03

0.03

—

—

≤500

≤500

4.2粒度

产品的粒度应符合表2的规定。

表2产品粒度

牌号

粒度规格/μm

粒度组成

D/μm

D/μm

D/μm

18Ni300

≤63

63μm，≤5%

10～30

25～42

38～65

CX

≤63

63μm，≤5%

13～27

28～42

36～60

H13

≤63

63μm，≤5%

13～30

28～42

38～60

420

≤63

63μm，≤5%

13～30

28～42

38～60

4.3松装密度

产品的松装密度应符合表3的规定。

表3松装密度

牌号

18Ni300

CX

H13

420

松装密度（g/cm）

≥4.0

≥3.8

≥3.5

≥3.5

4.4振实密度

产品的振实密度应符合表4的规定。

3

JB/T14893—XXXX

表4振实密度

牌号

18Ni300

CX

H13

420

振实密度（g/cm）

≥4.5

≥4.2