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绿色果品塑料周转筐技术规范

1范围

本标准规定了果品类周转筐的产品分类及自重、尺寸、技术要求。

本标准适用于果品类产品的采摘、运输、仓储、配送等环节。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T4806.7—2016食品安全国家标准食品接触用塑料材料及制品

GB/T18354-2006物流术语

GB31603-2015食品安全国家标准食品接触材料及制品生产通用卫生规范

BB/T0043-2007塑料物流周转箱

GB/T5737-1995食品塑料周转箱

3术语和定义

GB/T18354-2016中界定的术语和定义适用于本文件。

3.1

果品周转筐FruitBasket

用于存放果品类产品，可重复、循环使用的小型集装器具。

4果品周转筐种类

4.1分类

周转筐按照外形可分为：可堆型、折叠型。

4.1.1可堆型周转筐

侧壁与筐底呈向外倾斜，筐盖与筐长侧壁由铰接件链接，筐盖封闭时呈锯齿状对合。

4.1.2折叠型周转筐

筐底、侧壁与筐盖间由铰件链接，可折叠的果品类周转筐。根据折叠方式的不同，有对折式和内倒式两种折叠方法，折叠后的体积只有筐体体积的1/4-1/3。

4.2规格尺寸

周转筐尺寸（长×宽）优先数系：600mm×400mm、500mm×300mm。

外部高度优先系数220mm、200mm两种规格，周转筐高度尺寸应符合其承载的主要货物的储运要求。见标准BB/T0043-2007。

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4.3材质

聚烯烃塑料。

5果品类周转筐技术要求

5.1自重及承载

果蔬类周转筐自重及承载如表1所示。

表1果品类周转筐自重及承载

类型

长×宽

高

筐自重（kg）

最大筐内承重

（kg）

最大堆垛承重

（kg）

可堆型

600mm×400mm

220mm

1.8

20

250

折叠型

500mm×300mm

200mm

1.6

20

250

折叠型

600mm×400mm

200mm

1.9

20

250

注：重量误差为±2%。

5.2绿色性能

果品类标准周转筐的自重误差控制在±2%，筐自重量稳定，在周转筐周转过程中能减少称筐环节，显著提高果品周转效率，缩短果品周转时间，提高果品的新鲜度。

5.3保鲜性能

周转筐侧壁及底部应该有利于空气流通的设计，保证周转筐的透气性，确保筐内果品类产品在冷藏及冷链运输过程中与外部的空气交换。

5.4外观

果品周转筐外观要求如下：

——产品标识清晰，使用材料安全，生产日期准确；

——产品无色差，色泽一致；

——完整无残缺，无变形，光滑平整；

——浇口平整，无突出和残留；

——边角及端手部无毛刺，无飞边，无气泡。

5.5使用周期

周转筐使用周期第一指标按周转次数计算，一般为60次；第二指标按寿命计算，一般为72个月。

5.6卫生性能

果品周转筐直接接触果品，应符合GB31603-2015中的生产加工卫生要求。

5.7抗滑垛

抬起堆码2m的底层周转筐一条短边，与地面成5°角，不能出现滑垛、倒垛现象。

5.8空筐抗压性能

周转筐压力载荷按照式（1）计算。

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F=W9.8(N1)2..................................(1)

式中：

F——压力载荷（N）

W——额定承载内装物质量和样筐重量之和（kg）。

N——允许堆码的层数。

2——劣变系数。

在进行压力载荷试验时，需检查试验样品是否有明显变形及裂纹、破损等功能性损伤。见标准BB/T0043-2007。

5.9振动性能

不允许产生裂纹。

5.10常温跌落

不允许产生裂纹。

5.11低温跌落

不允许产生裂纹。

5.12悬挂实验

不允许产生裂纹。

5.13垛码强度

筐体高度变化率≤2.0%。

5.14侧壁变形率

侧壁变形率不大于1%。

5.15筐底承重

筐底平面变形量不大于10mm。

5.16筐体内对角线变化率

筐体内对角线变化率不大于1%。

5.17试验方法

5.17.1实验对象抽取

脱模24h以上的产品可以抽取作为试验对象。

5.17.2尺寸实验

尺寸测量需在室温条件下进行，环境温度要求23°C+/-2°C，环境湿度要求50%+/-5%。测量产品需静置24后测量，测量样品不少于5件。

测量工具精度不低于0.1mm，产品尺寸误差为±1.5%。

长、宽测量部位均在筐体上口，长和宽为其外形四角圆弧与直边切点的两条连线长度的最大值。高度测量部位在四角，取4个数值的最大值