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项目5测绘一级减速器从动齿轮组件;;机器、部件、组件、零件之间的关系框图;;一、徒手绘制A4图框;二、徒手绘制标题栏;;;三、测绘减速器从动轴;(2)该从动轴采用的表达方法如下:
1)主视图用于表达从动轴轴线方向的结构;
2)两个断面图用于表达键槽所在位置的断面结构及键槽宽度和深度。
3)局部放大图用于表达轴段先接处圆弧结构和标注尺寸。;(a)(b)(c);;1.零件草图概念
是实测零件的第一手资料,是整理装配图与零件图的主要依据,它应具有零件图的全部内容,即一组视图、全部的尺寸、技术要求和标题栏。草图是凭目测,接近似的比例,徒手绘制而成的图样,但不能把草图理解为潦草的图,而应认真对待草图的绘制工作。否则,错误和遗漏将会给以后的工作带来困难,甚至给生产带来损失。
2.测绘零件的类型
测绘零件时要给每个零件画出草图。但对于标准件(如,螺栓、螺母、垫圈键、销、滚动轴承等))只需测出几个主要尺寸,其余尺寸可查阅有关手册确定,然后列出其名称、规格、标准号及件数即可。;3.绘制零件草图步骤
(1)分析零件
了解零件的名称、用途、材料等,分析各部分的结构形状,从零件在部件中的作用,分析各个表面的作用和要求,弄清零件的加工方法的同时,还要分析尺寸基准,表面粗糙度和技术要求。
(2)选择表达方案:选择主视图、确定视图的数量及是否需要采用剖视、断面图等表达方法。
(3)画草图
1)画出图框和标题栏,选择的表达方案,确定比例,布置视图,画出各视图的中心线、对称线和主要基准面的轮廓线。
2)完成各个视图、剖视、断面图等绘制。先主要部分,后次要部分,一般先从主视图开始,各个视图同时绘制。
3)选择尺寸基准,画尺寸线、尺寸界限及箭头,标注表面粗糙度符号,形位公差框格、指引线和基准符号。
4)测量尺寸,填写数字,注写字母。填写技术要求、标题栏等内容。
5)校核全图并加深图线,完成草图。;4.局部放大图的概念
将图样中所表示物体的部分结构,用大于原图形所采用的比例画出的图形称???局部放大图,如图3-45所示。局部放大图表达内容通常是物体上细小结构,在视图中表达不清楚或不便于标注的部分。局部放大图可以画成视图、剖视图和断面图。
局部放大图的放大比例,是指该图形中物体要素的线性尺寸与实际物体相应要素的线性尺寸之比,而与原图形所采用的比例无关。;4.标注尺寸、技术要求
(1)选择尺寸基准,一般情况下,轴类零件有两个主要基准,径向尺寸基准和轴向尺寸基准。径向尺寸基准一般是轴线;轴向尺寸基准一般选择与传动件有关的轴肩端面。该从动轴的径向基准是轴线,轴线方向的尺寸基准是与齿轮紧靠的轴肩做端面,如图5-2所示。
(2)在需要标注尺寸的结构要素上徒手画尺寸线、尺寸界线、箭头,如图5-4(d)所示。
(3)测量尺寸,并标注,如图所示。
1)径向尺寸——6断轴的直径;
2)轴向尺寸——轴的总长、每段轴的长度。轴肩轴向尺寸不需要标注;
3)其他尺寸——倒角、圆角、键槽等。;使用的测量工具如图所示:;(4)在有配合关系的轴段的直径尺寸上需要标注尺寸公差、几何公差、表面粗糙度等技术要求。
该轴上需要标注尺寸公差、几何公差和表面粗糙度的位置包括,带有键槽的两段轴、与轴承配合的两段轴。
其他未标注技术要求的如表面粗糙度等会根据具体情况在标题栏上方用文字或符号统一注写。如与轴承配合的直径尺寸Φ30js6、与齿轮配合的直径尺寸Φ32k6,几何公差包括轴肩两个端面与最左端轴承配合轴段的轴线的垂直度,右端与轴承配合轴段轴线与左端轴承配合轴段轴线的同轴度,与轴承配合表面的粗糙度Ra0.8,与齿轮配合的表面粗糙度Ra1.6,其他表面粗糙度为Ra3.2,如图5-4(e)、(f)所示。
5.校核全图并加深图线,完成草图。;(d)(e)(f);;(1)尺寸基准的概念
1)尺寸基准就是零件在设计、制造和检验时,计量尺寸的起点。标注尺寸时也必须从基准出发,以保证零件在机器中工作的要求,并使加工过程中的尺寸测量和检验方便。
2)基准的数量:零件有长、宽、高三个度量方向,每个方向均有尺寸基准。决定零件主要尺寸的基准称为主要基准,但有时为了加工或测量方便,除了主要基准外还有辅助基准,主要基准和辅助基准之间应标注尺寸,
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