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第1章启动总则
1.1机组启动总则
1.1.1新安装及大、小修后的机组启动前应经过验收合格,设备变更后应有设备异动变更书
面报告或通知。
1.1.2新安装及大、小修后的机组启动由生产副厂长主持,生产运营部与检修配合进行。
1.1.3机组临检、热备用后的启动由生产运营部主持。
1.1.4机组在下列情况下禁止启动:
1)机组主保护装置有任意一项不正常。
2)主要仪表失灵且无其它监视手段。
3)DCS系统、BMS系统、DEH系统、MEH系统不正常,影响机组的启、停和正常操作时。
4)锅炉联锁试验不合格。
5)汽机联锁试验不合格。
6)主汽机交流润滑油泵、直流润滑油泵、氢密封备用油泵以及盘车装置任何一项工作
失常。
7)汽轮机监控仪表TSI不能投入。
8)转子偏心度超过0.075mm。
9)任一高、中压主汽门,高、中压调速汽门,抽汽逆止门动作不正常。
10)轴向位移超出±0.9mm。(取报警值??还是跳机值)
11)高、低压差胀数值分别超出-3.8~+9.52mm、-0.26~+15.24mm范围。
12)机组动、静部分有明显的金属摩擦声。
13)主机润滑油、EH油油质不合格或油位低于规定值。
14)高、中压缸内壁上下缸温差超过42℃。
15)主机轴封供汽不正常。
16)控制气源系统不正常。
17)电动给水泵不能正常投入运行。
18)发变组绝缘不合格。
19)发变组任一项主保护不能正常投入。
20)发电机内冷水系统故障或水质不合格。
21)发电机氢冷系统故障或氢气纯度低于90%、湿度不合格或氢气压力低于0.2MPa。
22)发电机气密性试验不合格。
23)发电机密封油系统故障。
24)发电机自动电压调节器D-AVR工作不正常。
25)柴油发电机组不能处于良好备用状态。
(与16条重复)
1.1.5机组启动状态规定
1.1.5.1启动状态
1)冷态启动:高压调节级金属温度<204℃。
2)温态启动:高压调节级金属温度204~350℃。
3)热态启动:高压调节级金属温度350~450℃。
4)极热态启动:高压调节级金属温度>450℃。
1.1.5.2冲转参数
1)冷态冲转时主蒸汽压力不低于8.4MPa,主蒸汽过热度不低于56℃,主汽温最高不能
超过430℃,两侧主汽温偏差不超过14℃,蒸汽进汽柜浅部与深部温差不超过83℃,参照
《机组冷态冲转参数曲线》。
2)温态和热态冲转时主蒸汽压力不低于8.4MPa,主汽温度比汽机高压缸调节级处金属
温度高56℃,并且在《机组冷态冲转参数曲线》上方区域。
1.1.6机组启动前的试验规定
1)设备试验、试转必须由检修人员提出书面申请,经值长同意并下达试验命令后方可
执行。
2)设备试验由检修负责人协调,运行人员配合操作,有关人员在场。
3)设备试验方法分静态、动态两种:
a、静态试验时,6KV电机开关仅送试验位置,400V电机有试验位置的送到试验位置,
送上操作电源。
b、动态试验时,6KV电机空试、400V电机开关无试验位置的均送上动力电源和操作电
源。
4)设备静态试验就地和远控拉合闸试验良好,事故按钮动作正常。
5)各联锁、保护的检查试验按规定的试验项目进行,逐条试验良好。
6)上述试验在机组大、小修后进行。某些试验根据需要也可在检修后单独进行。动
态试验必须在静态试验合格后方可进行。
7)各油泵、烟风挡板位置等应满足程控要求条件,保护、联锁试验前,热工人员应强
制满足有关条件后方可进行试验。
8)电动门、调节门及风门挡板试验合格。
9)试验要求:
(1)已投入运行的系统及承受压力的电动门、调节门不可试验。
(2)有近控、远控的伺服机构,远控、近控都要试验,并专人记录开、关时间及试
验情况。
1.1.7试验方法:
1)按照试验卡对所有电动门及风门挡板进行远、近控全开、全关试验,开度指示与就
地指示应一致,有中间停止的电动门及风门挡板要试验中间停止正常。
2)气动调节装置应动
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