2024车载用油箱涂装作业指导书.pdf

车载用油箱涂装作业指导书

车载用油箱涂装作业指导书

一、主题内容及适用范围

p文件规定了s公司生产的车载用油箱类产品一般涂装ý艺和技术条件，对于p特殊

性的油箱Þ注意产品装配Ā和其它技术文件给出的要求2

p文件适用于s公司生产的普通以碳钢~要基材的车载用油箱类产品2

Ð、油箱内表面喷涂工艺

1.油箱内表面涂装工艺流程

清理油箱内表面油污1焊渣等喷涂ÿ浸泡1w涂ĀSP301气相防锈油

1.1油箱内表面预处理

1.油箱焊接Þ先喷砂ÿ或酸洗磷化Ā去除表面氧化皮2

2.如p锈斑，Þ用砂布除锈2

3.油箱内表面灰尘用P颗粒脱落的长纤维织物品擦除2

4.用压缩空气将油箱内部的灰尘1颗粒等杂物吹净2

5.用面团按照从N到O1从þ到右的原[进行清除杂物，注意粘贴表面各焊缝1孔道1角

落等部O，反复操作至面团N无杂质微小灰尘和颗粒2

1.2油箱喷涂工艺

1.用SP301气相防锈油喷涂ÿ浸泡1w涂Ā内表面，保证€p内表面无遗漏2

2.每立方密闭空间喷雾量O少于0.2升2

3.喷涂完的油箱如暂O装配，Þ立即将各孔口盖Q，放置在妥当O置，避免磕碰2

1.3油箱喷涂效果的检验

检查项目检查方法和内容判断基准

内表面是否喷涂均匀1无遗

表面质量观察内表面

漏

三、油箱外表面喷涂工艺

1.油箱外表面涂装工艺流程

表面处理表面预处理

涂ß漆

表面处理

O合格

喷面漆O合格

干燥

合格

合格

干燥结束

2.涂装前对油箱表面处理

2.1油箱外表面必须经过喷砂处理，焊缝部O必须经过修磨和精整去刺Ā被喷涂表面O能

p任何锈蚀和锈迹Ā对ý件O需要喷涂的地方进行保护，以防k在喷涂过程中

r污染2

2.2喷涂前Þ对油箱外表面用稀料进行彻ß清洗,清洗完以后用砂þ打磨，然后用布擦拭

表面，O能p任何油垢和污迹2

3.油箱喷涂工艺

方案一：

3.1喷漆前要用过滤网过滤油漆，保证油漆表面干净无脏物，喷一遍ß漆两遍面漆，第一

遍面漆和第二遍面漆间隔15-20V钟2

3.2喷完ß漆后自然晾干，晾干以后检查ß漆厚度在20-30um2

3.3喷完ß漆24小时以后再喷面漆2喷面漆前用砂þÿ800-1200Ā打磨，打磨完以后再用

布擦试表面，O得pß漆粉o和污物2

3.4喷面漆24小时以后，检查油漆附着力，72小时以后检查油漆硬度，油漆厚度在

80-120um2

3.5把已喷涂完油箱的和l在喷涂的油箱V开放置，避免喷漆雾

r二次污染2

方案Ð：

3.6喷漆前要用过滤网过滤油漆，保证油漆表面干净无脏物，喷一遍ß漆两遍面漆，第一

遍面漆和第二遍面漆间隔15-20V钟2

3.7油箱喷完ß漆后进烤漆，温度在50°C-55°C之间烘烤两个小时，自然晾干达到常

温以后检查ß漆厚度在20-25um，喷面漆2

3.8油箱喷面漆前用砂þÿ800-1200Ā打磨，打磨完以后再用布擦试表面，O得pß漆粉

o和污物2

3.9喷面漆24小时以后，检查油漆附着力，72小时以后检查油漆硬度，油漆厚度在

80-120um2

3.10已喷涂完的油箱和l在喷涂的油箱V开放置，避免喷漆雾

r二次污染2

4油箱喷涂油漆配比要求

油漆油漆/