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防水混凝土工程质量监理细则
防水混凝土施工质量的事前监理
1.1.项目施工负责人审核施工单位的施工组织设计或施工技术方案。
1.2.材料检查验收：水泥品种是否合适，外加剂的品种、掺量由试验确定，防水混凝土配合比，抗渗标号要经试配并达到设计要求，混凝土原材料的质量必须符合施工及验收规范的规定。
1.3.混凝土的供应必须满足底板连续浇筑，不留施工缝。
防水混凝土施工过程中的质量监理。
2.1.复查防水混凝土施工过程中的质量监理。
2.2.底板、壁板的模板工程、钢筋工程按照《模板工程质量监理细则》（GFI-GC-26）、《钢筋工程质量监理细则》（GFI-GC-27）执行。
2.3.穿墙管件：预埋铁件的数量、埋设位置及标高必须符保设计要求；不得漏放或施工后再凿眼打洞；预埋件应清除铁锈和焊渣，埋件应焊止水板并固定牢固；单管预埋和穿墙套管均需加焊止水环并要满焊，预埋管要与纵横钢筋焊牢；预埋管道要做通水试验。验收合格后，办理隐蔽工程验收签证。
2.4.孔洞下边混凝土浇筑为防止浇捣不密实，应在侧边开门子洞。
2.5.底板应连续浇筑、不得留施工缝。壁板的水平施工缝应做成凸缝、阶形缝或金属止水片，并且在浇筑混凝土前清除浮渣、凿毛、冲洗干净，保持湿润，先铺同标号的水泥砂浆，再浇筑混凝土。
2.6.后浇带的处理：后浇与先浇的混凝土时间间隔必须符合设计要求。并不少于42天；要用微膨胀混凝土浇筑后浇带，其强度等级不得低于先浇的混凝，且必须做配合比试验；浇筑后浇带时，必须按施工缝的方法处理，养护期不少于28天。
2.7.防水混凝土浇水养护处理，养护期不少于28天。
2.8.防水混凝土为构筑物，粉刷前必须进行蓄水试验。
2.9.防水混凝土结构粉刷前和填土前；应进行隐蔽工程验收。
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