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机械制造车间安全操作规程

TOC\o1-2\h\u18104第一章安全教育与培训 5

238011.1安全教育与培训制度 5

44081.1.1目的 5

19611.1.2适用范围 6

169531.1.3培训内容 6

293291.1.4培训形式 6

216011.1.5培训时间 6

239601.1.6培训要求 6

246851.2安全操作规程培训 6

156691.2.1目的 6

299441.2.2培训内容 7

106361.2.3培训形式 7

260251.2.4培训时间 7

70281.2.5培训要求 7

52781.3安全意识培养 7

37581.3.1目的 7

41671.3.2培养措施 7

68681.3.3培养要求 7

28948第二章设备安全操作 8

247802.1设备开机前检查 8

321662.1.1开机前，操作人员应保证设备外观整洁，无油污、锈蚀等现象。 8

227232.1.2检查设备各部件是否齐全，紧固件是否牢固，无松动现象。 8

44442.1.3检查设备电源线、信号线是否完好，无破损、短路等异常情况。 8

115082.1.4检查设备控制系统是否正常，按键、开关、显示屏等是否灵敏可靠。 8

246912.1.5检查设备润滑系统是否正常，油位、油质是否符合要求。 8

286242.1.6检查设备冷却系统是否正常，冷却液是否足够，无泄漏现象。 8

199952.1.7检查设备周围安全防护设施是否完好，警示标志是否明显。 8

123542.1.8保证设备周围无杂物、障碍物，不影响设备正常运行。 8

276872.2设备运行中监控 8

176912.2.1操作人员应密切关注设备运行状态，发觉异常声音、异味、振动等现象时，立即停机检查。 8

146582.2.2监控设备温度，发觉温度异常升高时，及时采取降温措施。 8

125342.2.3定期检查设备各部件运行状况，保证设备运行平稳、无异响。 8

66092.2.4检查设备润滑系统，定期补充或更换润滑油。 8

189542.2.5检查设备冷却系统，保证冷却液充足，无泄漏现象。 8

104772.2.6发觉设备故障时，及时停机，并通知维修人员进行处理。 8

281052.2.7操作人员应随时关注设备运行参数，保证设备在规定范围内运行。 8

107742.3设备停机与维护 8

15982.3.1停机前，操作人员应将设备运行至规定位置，关闭设备电源。 8

270202.3.2清理设备表面，擦拭设备各部件，保证设备整洁。 8

60182.3.3对设备进行例行保养，包括检查、更换易损件，补充润滑油等。 8

21662.3.4对设备进行定期维护，保证设备功能稳定。 8

321982.3.5检查设备安全防护设施，保证其完好，发觉问题及时整改。 8

233602.3.6停机期间，对设备进行故障排除，保证设备恢复正常运行。 8

22442.3.7记录设备运行情况，为设备维护提供依据。 8

29649第三章电气安全 8

183223.1电气设备安装与维护 9

323923.1.1电气设备安装前，必须按照国家有关标准和规定，由专业人员进行设计、施工和验收。 9

123303.1.2电气设备安装过程中，应严格遵守施工方案和安全操作规程，保证设备安装质量符合要求。 9

41373.1.3电气设备安装完毕后，应进行调试和试运行，保证设备运行正常、安全可靠。 9

266663.1.4电气设备维护保养应按照以下要求进行： 9

133403.1.5电气设备操作人员应具备以下条件： 9

247263.2电气线路检查 9

178333.2.1电气线路检查应由专业人员负责，定期对车间内电气线路进行检查。 9

175683.2.2检查内容主要包括： 9

133373.2.3检查过程中发觉隐患，应立即采取措施予以整改，保证电气线路安全运行。 9

316853.3电气处理 9

43263.3.1电气发生后，现场人员应立即采取以下措施： 10

168343.3.2调查应按照以下步骤进行： 10

953.3.3处理后，应总结教训，加强电气设备安全管理，提高车间电气安全水平。 10

11047第四章环境与设施安全 10