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【优质文档】旋铆作业指导书-精选word文档

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旋铆作业指导书

篇一：FH-PE3-SOP-024气压旋铆机作业指导书

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深圳市富世达通讯有限公司

机器作业指导书

篇二：压铆工序作业指导书A版

安徽德力森电器有限公司

AnhuiDeLiSenElectricalCo.,Ltd.

安徽德力森电器有限公司

安徽德力森电器有限公司

安徽德力森电器有限公司

篇三：旋铆工艺要点

关于旋铆工艺的若干注意事项

目前，在我厂有RD、FD、Trigger等多种产品在组装过程中应用到旋铆工艺，

主要的旋铆形式有如下三种：

【A】.同时紧固铆钉与零件A，旋铆后二者完全不能相对运动：

【B】.紧固铆钉与一个零件A，而另一个零件B可绕铆钉转动（B之铆钉孔与与

铆钉有微小间隙）：

【C】.紧固铆钉与一个零件A，并且保证旋铆后A中孔径仍合格：

实践表明，旋铆机种类、旋铆机参数、旋铆头等对铆钉工艺和效果都有不同程

度的影响。

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一、旋铆机的选择：

1.气缸直径（压力）；

我厂用到的旋铆气缸直径主要有120mm、150mm两种，气缸直径越大，缸内的活

塞直径也相应越大，在相同气压下，其传递给旋铆头的压力越大；反之，则传

递给旋铆头的压力越小。

因此，若铆钉直径较大，或要求其塑性变形量较大，或材质较硬时，宜采用较

大气缸的旋铆机；反之，宜采用较小气缸的旋铆机。

例：在FD旋铆Cage与Link时，ES要求旋铆后，铆钉头直径为5.3+/-0.2mm，

且Link能自由转动，即

【B】类铆钉形式。曾采用直径120mm的旋铆机，在我厂空压机能提供的最大气

压（约7kgf/cm2）下，初始直径4mm的铆钉头（材质：SUS302）直径（变形量）

只能达到5.1+/-0.05mm）；后换用直径150mm的旋铆机后，在同样的气压下，

该铆钉头直径可达6.0+/-0.1mm。

2.旋铆夹头的角度；

旋铆夹头的角度一般包括3度、5度两种，即旋铆夹头中装夹旋铆头的圆孔中

心线与铅锤线所呈的角度。

从图中可以看出，气缸向下的压力和旋铆夹头的侧壁的共同作用使旋铆头获得

一个与铅锤线呈α角的力f，将该力作径向及轴向分解，分别得到f1和f2；

f1：使铆钉径向塑性变形，表现出的现象为铆钉头直径增大（开花）；

f2：使铆钉轴向塑性变形，表现出的现象为铆钉整体长度缩短、直径（包括根

部）变大。

f1=f*sinα；f2=f*cosα，

即：f一定的情况下，旋铆夹头角度越大，f1（径向力）越大；反之，f2(轴向

力)越大。

因此，对于“【A】类”铆钉形式，可选择α较小的旋铆夹头（如5度）；对

于“【B】、【C】类”铆钉形式，则可选择α较大的旋铆夹头（如3度）。

例：在FD旋铆Cage与Link时，ES要求旋铆后，铆钉头直径为5.3+/-0.2mm，

且Link能自由转动，即

【B】类铆钉。曾使用3度旋铆（夹头）机，当压力足够时，旋铆头直径可达到

规定，但同时铆钉根部（即穿过零件B∮5mm圆孔部分）直径随之增大，由初始