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萝卜籽糖自动化生产线智能控制系统

1范围

本文件规定了萝卜籽糖自动化生产线智能控制系统的术语和定义、系统构成、技术要求、电气安全要求以及系统卫生等要求。

本文件适用于萝卜籽糖自动化生产线智能控制系统的设计、应用与验收。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB4943.1音视频、信息技术和通信技术设备第1部分：安全要求

GB16179安全标志使用导则

GB16798食品机械安全卫生

GB19891机械安全机械设计的卫生要求

GB/T38177-2019数据加工生产线柔性制造系统

GB/T42457工业自动化和控制系统信息安全产品安全开发生命周期要求

3术语和定义

GB/T38177-2019界定的以及下列术语和定义适用于本文件。

3.1传感模块sensormodule

由温度传感器、位置传感器等部件组成，用来测量或感知系统各部件动作，并将测量或感知的数据传输到控制系统的功能器件或装置。

3.2数控加工生产线CNCmachiningline

按工件的既定工序排列的若干台数控设备及其辅助设备组成的加工生产线。

[来源：GB/T38177-2019,3.1]

3.3柔性制造系统flexiblemanufacturingsystem;FMS

由一组数据设备、计算机信息控制系统和工件自动储运系统有机结合，可按任意顺序加工一组有不同工序与加式节拍的工件，能适时地自动调整管理，因而可在数控设备技术规范范围内自动适应加工工件和生产批量的变化的制造系统。

[来源：GB/T38177-2019,3.2]

3.4运行模块runmodule

将前端模块接收的指令，执行并验证结果的正确性。

3.5自动化应用管理平台automationapplicationmanagementplatform

将各终端集成一体，实现对自动化生产化各功能模块进行管理、操作、查询等应用报务。

4系统构成

萝卜籽自动化生产线智能控制系统总体架构采用柔性制造系统，主要包括可编程控制器和触摸屏，执行机构主要为伺服电机、普通三相电机和电磁阀气缸。总体框架图见图1。

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图1萝卜籽自动化生产线智能控制系统总体架构

5技术要求

5.1总体要求

萝卜籽自动化生产线智能控制系统通过合理配置传感模块、运行模块和控制算法，并充分利用自动化应用服务平台，实现自动化生产线智能控制系统的总体要求，实施时应符合以下要求：

5.1.1可靠性

系统应具备高可靠性，以确保生产过程的稳定性和连续性。

5.1.2精确性

系统应具备高精确性，能够准确控制每个生产环节的参数，以保证产品的质量和一致性。

5.1.3自适应性

系统应具备一定的自适应能力，能够根据不同的生产需求和工艺特点进行调整和优化。

5.1.4实时性

系统应能够实时监测各项参数并作出相应的调整，以满足生产过程中的时效要求。

5.1.5安全性

系统应采取相应的安全措施，保障设备、工人和产品的安全。

5.1.6维护性

系统应易于维护和更新，以提高设备的使用寿命和整体效率。

5.1.7要扩展性

系统应具备一定的扩展性，以便将来满足生产线的发展和扩大需求。

5.2数据加工生产线

萝卜籽糖加工数控生产线设计要求旨在提高生产效率、产品质量和食品安全性。需要综合考虑设备选型、工艺设计、数控程序编写、系统监控与安全、数据管理与追溯以及人机界面设计等方面的因素，确保生产流程的高效、自动化和可控性。数据加工生产线动作流程可参见附录1。

5.2.1设备选型与布局

应根据萝卜籽糖的种类和规模，选择合适的数控设备，并进行布局设计。合理安排各设备之间的距离和工作流程，确保生产效率和生产线的连续性。

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5.2.2加工工艺设计

应根据萝卜籽糖的特点和流程，设计相应的数控加工工艺。包括原料处理、加工步骤、温度控制、压力控制等。确保加工过程符合食品安全标准，同时提高生产效率和产品质量。

5.2.3数据程序编写

根据加工工艺设计，编写数控设备的控制程序。程序需要精确控制加工参数，如效率、位置、时间等。确保加工效率和稳定性，避免人为因素对产品质量造成影响。

5.2.4系统监控与安全

设计合理的监控系统，实时监测生产过程中的关键参数，如温度、压力、能耗等。确保生产稳定性和食品安全。同时，确保设备和操作人