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机械加工车间安全生产手册

TOC\o1-2\h\u19675第一章总则 4

71341.1车间安全生产方针与目标 4

150041.1.1车间安全生产方针 4

192631.1.2车间安全生产目标 4

251341.1.3车间安全生产领导小组 5

216391.1.4车间安全生产管理机构 5

253401.1.5车间班组 5

9810第二章安全生产管理制度 6

293411.1.6责任制的定义与意义 6

254741.1.7责任制的内容 6

13991.1.8责任制的落实 6

8162第二节安全生产规章制度 6

299991.1.9安全生产规章制度的定义与作用 6

223431.1.10安全生产规章制度的内容 6

235371.1.11安全生产规章制度的制定与执行 7

67361.1.12考核与奖惩的目的 7

211361.1.13考核与奖惩的内容 7

16401.1.14考核与奖惩的实施 7

28940第三章安全教育与培训 7

27581.1.15安全意识教育 7

112801.1强化员工安全意识，提高对安全生产重要性的认识。 7

190681.2培养员工自觉遵守安全生产规章制度，自觉参与安全生产工作的习惯。 7

162051.2.1安全知识教育 7

112112.1传授安全生产基本知识，使员工了解生产过程中可能存在的危险因素。 7

51022.2讲解安全生产法律法规，提高员工法律意识，保证生产过程合规合法。 7

264602.2.1安全技能教育 8

193233.1培训员工掌握安全生产操作技能，提高员工应对突发事件的能力。 8

158933.2针对不同岗位，制定相应安全技能培训内容，保证员工熟练掌握本岗位安全操作技能。 8

68713.2.1新员工安全培训 8

293311.1制定新员工安全培训计划，保证新员工在上岗前接受全面的安全教育。 8

159441.2新员工培训内容包括：安全生产基本知识、安全生产规章制度、本岗位安全操作技能等。 8

193581.2.1在岗员工安全培训 8

221862.1制定在岗员工安全培训计划，定期对员工进行安全知识、安全技能的培训。 8

202392.2在岗员工培训内容包括：安全生产法律法规、安全生产规章制度、本岗位安全操作技能等。 8

166922.2.1安全培训实施 8

84421.1根据安全培训计划，组织员工参加安全培训活动。 8

180461.2邀请专业讲师进行授课，保证培训内容丰富、实用。 8

43811.2.1安全培训考核 8

88772.1培训结束后，组织员工进行安全知识、安全技能考核。 8

289032.2对考核不合格的员工进行补训，保证员工达到安全生产要求。 8

143102.2.1培训效果评估 8

242123.1对安全培训效果进行评估，了解培训成果，不断优化培训内容和方法。 8

14033.2根据评估结果，调整安全培训计划，保证培训工作持续改进。 8

22054第四章设备安全管理 8

44683.2.1操作前的准备 8

80153.2.2操作过程 9

80273.2.3操作后的收尾工作 9

101213.2.4日常维护保养 9

98513.2.5定期维护保养 9

45773.2.6故障分类 9

191783.2.7故障处理原则 9

210703.2.8故障处理流程 9

30745第五章作业现场安全管理 10

62773.2.9作业现场安全检查的重要性 10

288693.2.10作业现场安全检查的内容 10

119473.2.11作业现场安全防护的定义及意义 10

19093.2.12作业现场安全防护措施 11

210763.2.13作业现场应急处理的重要性 11

30553.2.14作业现场应急处理措施 11

682第六章电气安全管理 12

74943.2.15操作前的准备工作 12

216913.2.16操作过程中的注意事项 12

198273.2.17操作后的收尾工作 12

100393.2.18日常维护保养 12

109013.2.19定期检修 12

64433.2.20设备更新改造 12

90343.2.21分类 13

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