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给水管道试压试验方案

给水管道试压试验方案

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给水管道试压试验方案

一、水压试验的一般规定:

1、管道试压前应进行充水浸泡，时间不少于24h。

2、水压试验的静水压力不应小于管道工作压力的1.5

倍，且试验压力不应低于0.80MPa,不得气压试验代替水压

试验。

3、水压试验的长度不宜大于1000米，对中间设有附

件的管段,水压试验分段长度不宜大于500米。系统中有不

同材质的管道应分别进行试压。一般同管径试验长度采用

500米.

4、对试压管段端头支撑挡板应进行牢固性和可靠性检查

，试压时，其支撑设施严禁松动崩脱.不得将阀门作为封板。

5、加压宜采用带计量装置的机械设备,当采用弹簧压

力表时，其精度不应低于1。5级，量程范围宜为试验压力

1.3—1。5倍，表盘直径不应小于150mm.

6、试压管段不得包括水锤消除器,室外消火栓等管道

附件系统包含的各类阀门，应处于全开状态。

二、试压前准备工作：

1、管道试压采用管道试压泵作为压力源.

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2、水源采用饮用水，使用水车运输。

2、压力表采用0—1。5MPa，最小刻度0.02MPa,管

道一端设一个压力表。(压力表使用前必须拿到计量局进行

校正，并出具证明），压力计要安装在试验段低端部位.

3、管道两端分别设置PE管专用法兰头与法兰片，用

专用堵板封堵,并在盲板上设置试压设备及附件。

4、盲板采用厂商提供的专用钢板,与法兰头采用Φ

30的螺栓连接，要求试压段两端有抵挡后背，后背面平整

，且与管道轴线垂直。

5、后背设计采用原状土加固后背墙或素混凝土后背墙

，然后在后背墙上使用4个100T的千斤顶均匀顶住盲板上

、下、左、右四个方向,使盲板在打压时不会因管道内压力增

加而产生管道轴向方向的位移.

6、在打压管线两端的高点均设置自动排气阀，确保

打压管段内气体全部被排出.排气装置可以安装在鞍型三通

或打压盲板的高点处.

7、打压设备进行组装

（1）在盲板排气端安装DN100自动排气阀门.

（2)进水端盲板下口为DN100进水钢管，在进水管

口安装DN100球阀一个,DN100进水管上有1个DN20

钢管,安装DN20球阀，打压时连接打压泵,泄水时连接水表

,测量降压时的出水量。

（3）进水端盲板与鞍型排气三通相连，鞍型三通上口

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安装DN100排气阀一个，进水盲板上口钢管上有1个DN20

钢管，用于安装压力表。

8、各类阀门在使用前应清除阀门内污物，检查阀杆是

否转动灵活，以及阀体、零件等有无裂纹、砂眼等。阀门安

装的位置及阀杆方向，应便于检修和操作，安装平正牢固。

9．试验前准备好水温计.

10．根据试验泄水量计算，准备容积池。

11、主要设备

序号设备规格数量用途

1发电机组30kw1台打压泵电源

2加压泵AWZ—91。1台试压

1MPa

3离心泵10m³/h1台排水

4压力表0—1。5MPa2个压力计量

5千斤顶